¿Qué tamaño de agujero se debe perforar para un grifo individual?

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El otro día, mientras trabajaba más en el Subaru de mi hijo, perforé un agujero en una pieza de hierro angular y luego comencé a usar mi grifo 1 / 4-20 para cortar algunos hilos en el agujero. La idea era tener un agujero roscado en el que pueda atornillar un perno para asegurar la parte superior del nuevo radiador del vehículo. Durante el proceso, rompí mi grifo. Eso realmente apesta y me preguntaba por qué podría haberlo hecho. Empecé a pensar que no había perforado el agujero del tamaño correcto antes de comenzar a correr el grifo. Puede haber sido demasiado pequeño y, por lo tanto, podría haber causado la rotura.

Mi pregunta es: ¿Cuál es el orificio del tamaño adecuado para perforar antes de usar un grifo específico? Estaba usando un grifo de 1 / 4-20, pero estoy seguro de que puede ser útil tener una lista de un tamaño de grifo de 1/4 "hasta 1". No creo que importe entre hilos gruesos o finos. Además, si alguien fuera realmente trabajador, también podría alinearlo con los grifos métricos de tamaño equivalente.

Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
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Incluso en un orificio de aluminio del tamaño correcto (perforado en una fresadora Bridgeport), he roto los grifos. Usar lubricación suficiente y asegurarse de tomar pequeñas "mordidas" es esencial para asegurarse de no romper los grifos. Pequeñas "mordidas" que significan girar el grifo una o dos vueltas, luego retroceder y luego continuar tocando, repetir hasta que se toque todo el orificio.
Shamtam
@Shamtam - Grandes puntos de tapping. Exactamente como lo hago.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
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Es absolutamente importante entre hilos finos y gruesos, ya que sus diámetros menores son diferentes para el mismo diámetro mayor dado. Para mayor confiabilidad, use un aceite de corte grueso y agradable, y siempre que sea posible use un tapón HSS de punta espiral. En el tapping de producción nunca usamos grifos manuales, porque atrapan las virutas y se rompen.
Lathejockey81
@ Lathejockey81 - ¡Gracias por el aporte! Definitivamente lo tendré en cuenta.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

Respuestas:

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https://engineering.purdue.edu/ME463/Course%20Documents/Design%20Resources/starrett-inch-metric-tap-drill.pdf

Esta es mi tabla favorita para los tamaños de taladro. La tabla incorpora los tamaños de grifo y el taladro necesario para taladrar antes de roscar el agujero. También hay una sección métrica a un lado.

1/4 20 sería una broca # 7 o 0.2010 pulgadas.

Aquí hay una versión más pequeña como una imagen.

ingrese la descripción de la imagen aquí

vini_i
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Agregué una imagen de mejor calidad ... Espero que no te importe.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
Por cierto, esta era exactamente la información que estaba buscando. Gracias. Ahora solo necesito un reemplazo de grifo, jajaja.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
Cualquier buen muchacho simplemente hará ejercicios al lado del grifo hasta que uno se vea bien ...
Bob Jarvis - Restablece a Mónica el
@ Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 No me importa en absoluto, me alegro de que esto haya ayudado.
vini_i
dependiendo de la aplicación (y esta no suena crítica) puede subir un tamaño, lo que ayuda en este caso ya que es mucho más fácil encontrar un 13/64. Curiosamente, ¿qué tamaño perforaste para empezar?
agentp
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Hay una fórmula para ello ... tome el tamaño nominal (.250 ") y el recíproco de los hilos por pulgada (20TPI = .05). .250 - .05 = .205, el tamaño del taladro. Aquí hay otros 3 / 8-16 .... .375 - .0625 = .3125. La métrica es aún más simple, no utiliza el recíproco en absoluto ... M8x1 es 8-1 = 7 mm M5x.8 ... 5-.8 = 4.2mm.

Por supuesto, muchos de los tamaños SAE requieren ejercicios de bolas impares y de todos modos hay que buscarlos en una mesa ... 1 / 4-20 es un taladro de tamaño # 7. Wes

Wes Johnston
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Genial para saber y además increíble. Gracias por el aporte!
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
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El tamaño correcto del taladro también está determinado por la dureza del material que se está golpeando y la "clase de rosca" (estanqueidad de la unión entre las partes roscadas de acoplamiento). El material más blando generalmente tiene un agujero un poco más pequeño.

Dave
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