Necesito tender cables coaxiales en un criostato, y debido a que el cobre conduce demasiado calor, decidí usar cables de acero inoxidable semirrígidos. Por lo que puedo decir, tanto el escudo como el conductor interno están hechos de acero inoxidable. Quiero conectar este cable a la electrónica en la región criogénica, pero la conexión debe ser no magnética. Mi soldadura electrónica estándar no humedece el acero inoxidable en absoluto.
¿Existen fundentes especiales o tratamientos de superficie para poder soldar con acero inoxidable?
Actualización : ¡Gracias a todos por sus comentarios y por la respuesta! Intenté diferentes enfoques de soldadura y escribí mi propia respuesta a continuación. Esperaré unos días más y luego aceptaré la respuesta con el mayor voto.
En cuanto a RF o DC: hay varios cables, algunos con DC, algunos con RF, algunos con ambos. La CC debe ser extremadamente estable (10 µV), pero solo debe ser precisa en un nivel de 10 mV. Este requisito de estabilidad hace que los termovoltajes sean muy relevantes, por eso queremos que todo lo que vea que el gradiente de temperatura esté hecho del mismo material. El RF tiene que estar lo más limpio posible (no tengo números aquí). Creo que los problemas especiales con el envío de voltajes de RF y CC a un criostato podrían separarse mejor en otra pregunta.
Respuestas:
Desafortunadamente, no tengo las herramientas necesarias para la soldadura por puntos o para el engarzado adecuado (respuesta de Anindo), y temo que el dieléctrico del cable coaxial no sobreviva a las temperaturas necesarias para la soldadura fuerte (respuesta de Brian) . La solución que funcionó para mí fue usar un flujo especializado, como sugirieron Scott y RedGrittyBrick.
Para referencia futura, estos fueron mis intentos de soldar a la superficie del blindaje de acero inoxidable del cable coaxial:
A veces se afirma que el ácido en los flujos agresivos, junto con la humedad, el dióxido de carbono y el tiempo, conducirá a la corrosión del plomo de la soldadura electrónica estándar . Quizás usar una soldadura sin plomo, como SN96.5 AG3 CU0.5, sea una mejor idea.
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La soldadura fuerte de plata, con fundente de bórax, funciona bien en acero inoxidable.
(A veces se le llama soldadura de plata, pero no lo confunda con las soldaduras eléctricas que tienen un pequeño porcentaje de plata. Está mucho más cerca de la soldadura fuerte tanto en resistencia como en temperatura)
La desventaja es la temperatura que necesita: 650-700C, un calor rojo opaco a medio. Claramente, no estamos hablando de subir la estación de soldadura una muesca, pero este tipo de temperatura se puede lograr con una antorcha barata de propano / butano.
Sin embargo, puede haber otras razones por las cuales esta solución no es práctica en su aplicación.
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Aquí hay algunos enfoques que se usaron para cablear acero inoxidable: en ambos casos, las aplicaciones eran equipos industriales de alta corriente, por lo que la aplicabilidad a un sensor puede ser discutible:
Ambas instancias se realizaron en fábrica (fábricas diferentes) y fueron esfuerzos experimentales. Ambos sistemas han estado operativos durante un año y varios años, respectivamente, sin necesidad de reparaciones. En ambos casos, mi participación calificaría como "curiosidad", por lo que no tengo ningún conocimiento adicional de primera mano sobre el proceso de decisión.
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Una vez tuve una situación similar y llamé a los expertos, que fueron de gran ayuda. La buena gente de Kester me contactó con la persona técnica adecuada, que fue lo suficientemente amable como para enviarme una pequeña muestra del flujo apropiado para mi situación, sin cargo.
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