Paso por esto cada vez que tengo PCBs necesito llenar con piezas SMD, y esto se ha vuelto más un problema a medida que los espacios entre los pines se han vuelto más apretados y mis manos se han vuelto menos estables con la edad.
Hasta ahora he modificado algunas pinzas curvas con una banda de goma para la tensión de agarre, para ayudar a mantener un componente en su lugar hasta que se puedan soldar 1 o 2 clavijas. Funciona pero puede ser engorroso. La fuerza de sujeción debe ser muy ligera, y parece que un ligero golpe con una punta de hierro afilada aún lo moverá. También probé varios pegamentos, colocando una gota de pegamento en el centro de donde iría un componente.
Eso a veces funciona, pero todas las colas que he probado pierden el tiempo esperando a que se sequen o se sequen (piel) demasiado rápido cuando agarro un poco más. Peor aún, con demasiada frecuencia incluso una gota de pegamento se extenderá sobre las almohadillas, y luego tendré que perder más tiempo limpiando las cosas.
Si tuviera mis druthers, todos los pares SMD vendrían con un respaldo autoadhesivo despegable. Pero de todos modos, las sugerencias serían bienvenidas. Pasará mucho tiempo y muchos mercados de prueba antes de que nada de lo que estoy haciendo se llene para mí con máquinas profesionales de selección y colocación.
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Respuestas:
Acabo de ver el pico SMD en Hack-a-day que se parece a lo que estás buscando (¡quiero uno!) ...
http://vpapanik.blogspot.de/2015/02/the-smd-beak.html
También tuve suerte ...
Para piezas más pequeñas (es decir, SOT23) ...
Una buena característica de esta técnica es que puede girar la pieza con mucha precisión moviendo el codo (su brazo actúa como un gran abandono). Incluso si está un poco tembloroso, puede esperar hasta que la pieza esté perfectamente alineada y luego bloquearla con la tachuela.
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Pssshh a los chicos que usan plantillas :) Apuesto a que puedo poner un QFP más rápido de lo que puedes pegar, colocar y volver a fluir :) Aunque es bueno si quieres soldar esa almohadilla central.
En serio, si estamos hablando de circuitos integrados aquí, solo fluyo un poco la pluma, luego pongo un poco de soldadura en un pin en la esquina. Luego coloque el chip cerca de él. Ahora solo haga fluir la soldadura con su plancha y empuje en su lugar con un pico, pinzas o el dedo, lo que sea que funcione para esa parte. Luego puede alinear todos los otros lados calentando un poco la soldadura y empujándola. Luego pega la esquina opuesta y listo.
No pierda el tiempo intentando alinear y luego soldar, alinee mientras suelda.
Para los pequeños como un SOT-23 o un 0201, generalmente primero pongo un poco de soldadura en una almohadilla, luego la caliento y deslizo una almohadilla del componente con las pinzas. Retire la plancha y se queda en su lugar, puede usar tanta fuerza en las pinzas como sea necesario. Luego solo termina los otros pines. Puede ir bastante rápido con esto si está colocando varias partes, solo prepare una almohadilla en cada huella, luego deslice las partes y luego regrese y haga los otros pasadores.
Esa es mi técnica de mano básica, también funciona para QFN si no necesita la almohadilla central soldada (la placa debe estar en ángulo). Por lo general, arrastro la soldadura de los circuitos integrados, lo que es muy rápido cuando te acostumbras.
Para mis amigos de la plantilla, debería ver esa nueva impresora en kickstarter que coloca la pasta de soldadura ...
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En general, ya no soldo a mano. Sin embargo, hay algunos componentes que todavía prefiero hacer a mano, como los TQFP o TSSOP de paso de 0,5 mm (los realmente buenos), a menos que tenga una plantilla, por supuesto. Para aquellos, simplemente lo mantengo presionado con el dedo hasta que se hayan clavado dos alfileres, cuando luego se mantiene en su lugar.
Cualquier cosa más pequeña que eso se refluye. No puedo enfatizar lo fácil que es usar pasta de soldadura y una estación de trabajo de reflujo (u horno para tablas completas) en lugar de un soldador.
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Escribí un artículo sobre SMD de soldadura para la revista RadCom (Amateur) Radio Society of Great Britain, e incluyo aquí algunas de las fotografías que ilustran mis métodos para mantener presionadas las SMD. Me gusta tenerlos bien sujetos, con ambas manos libres para soldar.
Muestran un palillo de madera para SMD que quedará bien en las almohadillas, y un primer plano; cómo uso pinzas para que mis manos estén libres, para SMD que tienden a deslizarse de las almohadillas; y cómo para los circuitos integrados, corté una pieza de plástico ajustada como una abrazadera. En esta última imagen, el orificio en el cartón sostiene el circuito cerrado al revés para que pueda estañar los pasadores. Finalmente, una vista general de mi estación de trabajo. Desde que tomé esas fotos, reemplacé el pequeño ventilador para dispersar el humo con un ventilador y filtro más grandes.
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¡Pasta de soldadura!
No use una plancha: obtenga un horno de reflujo barato o un horno tostador. Uso un horno tostador para tableros de PC completos y aire caliente si me equivoco y necesito quitar / reemplazar un solo componente.
Es posible hacerlo con un soldador, pero incluso allí usaría soldadura en pasta. La pasta funciona muy bien para mantener la pieza en su lugar mientras la sueldas.
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Consiga unas pinzas inversas (apriete para abrir).
No lo uso todo el tiempo porque soy bastante estable con pinzas + parte en una mano y soldador en la otra, pero parece que funcionan las manos que sostienen un par de pinzas inversas que sostienen la parte.
Básicamente, tenga uno de estos tipos:
Celebrar una par de estos :
Que sostienen esto:
Si dejas que las manos de ayuda se apoyen un poco en las pinzas, entonces pueden apoyarse en la parte para empujarla hacia abajo en el tablero. Esto funciona mejor cuando tienes el tablero en un tornillo que lo mantiene en ángulo, pero también puede funcionar plano en el banco.
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Algún tipo de hardware lo mencionó de pasada, pero quiero repetir: Flux es tu amigo. El flujo más pequeño posible de colofonia (solo) es ligeramente pegajoso. Piensa en la mano de un lanzador de béisbol. A diferencia del pegamento, puede soldar fácilmente a través del frotis de colofonia. Ayuda en lugar de lastimar.
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A pesar de tener manos temblorosas y ojos viejos, uso lentes de lectura y pinzas para soldar SMD. Primero sueldo una almohadilla (generalmente media). Descanso mi mano izquierda en el banco con unas pinzas que sostienen el dispositivo SMD. Con la mano derecha, uso el soldador para fundir la soldadura en la almohadilla.
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He usado pegamento térmico (disipador térmico) para mantener temporalmente presionados los circuitos integrados más grandes. Probablemente sea preferible que otros pegamentos (aislantes térmicos) o colofonia (aislantes térmicos y corrosivos). Solo se necesita un poquito, es viscoso y reposicionable por un tiempo. Sin embargo, podría hacer que la desoldadura sea más difícil, aunque no es un pegamento particularmente fuerte, por lo que YMMV).
Pensé en una mesa XY de una fresadora para colocar objetos con precisión o para mover una herramienta (por ejemplo, pinzas). Hay algunos muy pequeños, notablemente baratos disponibles (eBay, Amazon). Por un precio similar, también hay plataformas de microscopio XY que probablemente podrían usarse.
Y un poco fuera de tema pero realmente interesante es esta costosa plantilla manual de recogida y colocación, la CIF V900120 :
Incluso hay una versión con una cámara de primer plano y una pantalla TFT para ayudar al posicionamiento preciso.
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