¿La soldadura no se adhiere a la punta del soldador?

¡Pregunta básica aquí, pero me está volviendo loco!

La soldadura no parece adherirse a la punta de mi soldador. Después de que el hierro se calienta, la punta aparece negra (a veces en todos los lados y a veces en un lado), luego, o bien no derrite la soldadura en absoluto, o la jugueteo por un tiempo; Se funde la soldadura, pero la soldadura se enrolla en una bola y no se adhiere a la punta.

He visto esto muchas veces mientras soldaba antes y generalmente se resuelve limpiando la punta de una esponja de soldadura o enfriándola y raspando la punta con una cuchilla, pero he raspado esta en particular muchas veces y sigue siendo el mismo problema : se calienta y se pone negro, luego la soldadura no se adhiere.

No ayuda que este soldador tenga una punta muy fina y tengo que usarlo para soldar chips y cables muy pequeños bajo un microscopio (estoy empezando a aprender a soldar bajo microscopios).

¿Alguna idea sobre lo que puedo hacer?

PD: ¿Raspar la punta es una mala idea? Lo he estado haciendo con mis otros soldadores más grandes y parecía funcionar (al menos en la mayoría de los casos), pero no estoy seguro de si es una buena solución o no.

Primera pregunta: ¿Cuánto tiempo ha tenido la propina? Probablemente podría reemplazarlo fácil y económicamente. Si la plancha no tiene puntas reemplazables, ¡deshágase de ella!

Si no ha tenido la punta por mucho tiempo, entonces algunos consejos para tener en cuenta:

• Cuando no se use la plancha, mantenga un poco de soldadura en la punta. Esto evita la oxidación y la corrosión.
• Cuando use la plancha, mantenga un poco de soldadura en la punta cuando la plancha esté en el soporte. Limpiar antes de usar. Evite limpiar en exceso una esponja húmeda ya que esto puede causar fluctuaciones de temperatura que se expanden y contraen el metal, y estresan la punta. Considere usar virutas de latón en lugar de una esponja húmeda.
• Nunca use papel de lija o abrasivos para limpiar la punta. También evite sumergirlo en fundente para limpiarlo. (Excepto por el re-estañado que debe ser poco frecuente).
• Use una soldadura de buena calidad. La soldadura vieja puede tener contaminantes que dejan residuos y básicamente dificultan la soldadura. (Por "viejo" me refiero a la soldadura que se ha acumulado alrededor del polvo, no necesariamente porque tenga una vida útil corta).

Finalmente, si tiene una plancha barata, puede estar demasiado caliente o fría y no derretir la soldadura a la temperatura correcta. Considere obtener una unidad de temperatura controlada. Podría recomendar un Hakko FX-888D por ~ $ 100 US, vea también este tutorial .

Algunos punteros de punta de soldadura adicionales:

• http://www.inlandcraft.com/uguides/tipcare.htm

Mi primera suposición sería que solo se trata de una punta de baja calidad y que ningún desguace ayudaría. Hay algunos consejos hoy en día que no están recubiertos adecuadamente. Están chapados en aleación o incluso podrían morir con algo y son solo para mostrar. Pero en esos casos, el hierro entero también es de baja calidad.

Si se trata de un poco de hierro y punta de calidad (en su propio tiempo) y lo desecha con demasiada frecuencia, podría ser un exceso o incluso la oxidación de la aleación de cobre interna para degradar la punta, por lo que es para la chatarra. Si se trata de una punta HQ durante años de uso, debe reemplazarse.

En mi humilde opinión, no hay sustituto para el uso de tinner tip. Puede encontrarlo fácilmente en eBay o Amazon, y probablemente en otros lugares.

Simplemente calienta la plancha y empújala por un segundo, luego límpiala con una esponja húmeda.

Esto puede sonar tonto, pero algunas soldaduras están diseñadas para temperaturas más altas. Es posible que esté intentando fundir una soldadura con un grado de temperatura más alto que el que su hierro puede fundir. (Tuve este problema una vez) échale un vistazo. Una plancha típica es de 50W, puede necesitar 150 o más.