Asamblea de doble cara

Voy a armar un prototipo de PCB que tenga componentes en ambos lados. Tengo acceso a un horno de reflujo con control de perfiles, pasta de soldadura y plantillas (de OSH-Park )

En el proceso de reflujo para el segundo lado, espero que los componentes pequeños se adhieran a la placa incluso en la temperatura de fusión, como se menciona en esta respuesta .

Pero estoy preocupado por un gran componente que utilicé en el tablero. SEDC-10-63 + es un acoplador de 3cmx2cmx1cm con un peso de 7.3g. Tengo dos de ellos exactamente empacados en el diseño. Debido a la almohadilla expuesta en la parte inferior del paquete, no puedo usar una pistola de calor ni el soldador manual para soldar la pieza. Mi pregunta es si la parte inferior se caerá debido a su tamaño o obtendré una soldadura exitosa y no debería preocuparme tanto.

Respuesta no aceptable

Sé que puedo usar una pasta de soldadura a baja temperatura como esta , o usar el adhesivo epoxi SMD, pero estoy más interesado en escuchar la limitación del proceso de reflujo simple sobre qué paquetes pueden y qué no pueden soldarse utilizando este método (con dimensiones y peso exactos que han ensamblado con éxito / sin éxito)

Gracias

soldering pcb-assembly solder-paste pazel1374
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Debido a que esto tendrá TODO que ver con la tensión superficial de la soldadura en las almohadillas, sospecho que tendrá que proporcionar un patrón de tierra, y tal vez el grosor de la pasta de soldadura aplicada.

Scott Seidman

Hace 10 años siempre usamos puntos de pegamento automatizados para las partes laterales inferiores.

Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

@ScottSeidman, gracias por tu comentario, el patrón de tierra ya se proporciona en la pregunta. Si hace clic en el enlace SEDC-10-63 + en la pregunta, lo llevará directamente a la huella de la PCB. Para el espesor de la pasta de soldadura, uso una plantilla de 100um.

pazel1374

Utilicé la cinta Kapton para mantener en su lugar los componentes ya soldados que me preocupan por caerme o desplazarme mientras vuelvo a fluir el segundo lado.

CrossRoads

Respuestas:

Puede encontrar información buena y relativamente moderna en este documento.

LÍMITES DE PESO PARA EL REFLUJO DE DOBLE CARA DE QFNS Sasha Smith, David Connell y Bev Christian

Aunque sus pruebas fueron para paquetes QFN, trabajan con la proporción del área total húmeda de la almohadilla y la masa del paquete. También variará un poco con el tipo de soldadura, en el papel se usa SAC305 (96.5% de estaño, 3% de plata y 0.5% de cobre).

También se refieren a una antigua fórmula de "regla general" en unidades mixtas desagradables:

$\frac{\text{Weight of the component (grams)}}{\text{Sum of the area of all solder joints (square inches)}} \lt 30$

Por supuesto, siempre puedes pegar las partes. A menudo es posible (y a menudo deseable) mantener todas las partes pesadas en la parte superior y las partes más ligeras en la parte inferior.

Spehro Pefhany
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WoW, gracias @Spehro. Si eso está bien contigo, aceptaré tu respuesta en 2 o 3 días para que pueda escuchar a otros expertos como tú también. Gracias de nuevo

pazel1374

@ pazel1374 Siempre es mejor esperar al menos 24 horas antes de aceptar una respuesta.

Spehro Pefhany

WRT la fórmula (buena regla general por cierto), traté de hacer los cálculos y obtuve gramos / mm2 <0.046. No es más agradable pero las unidades tienen razón (er) al menos

clabacchio

No hay ecuación para el tamaño máximo de parte. Dependerá de la geometría de la almohadilla y la geometría de la plantilla y la tensión superficial resultante. En producción, a menos que sea un componente estándar de gominola que el fabricante sabe que no se caerá, veo almohadillas de pegamento. Diseñar una placa con componentes masivos en ambos lados es una mala práctica de DFM.

Además, ciertamente puede soldar a mano las partes que muestra a continuación. He soldado partes igualmente difíciles en tableros multicapa usando una placa caliente SMT ( ejemplo ) y una pistola de aire caliente desde la parte superior.

EasyOhm
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No estoy preguntando sobre la ecuación. Estoy preguntando sobre la experiencia que la gente tuvo antes. por ejemplo, si sueldan con éxito un componente no tan pequeño y, en caso afirmativo o no, cuál es el tamaño del componente que probaron. ¡Además, definitivamente puedo soldar a mano eso! ¡El problema es la almohadilla expuesta y la precisión de los componentes uno encima del otro, que al usar un gon de calor directamente en la parte superior también se derretirá la unión de la parte inferior!

pazel1374

@ pazel1374 No se ve bien cuando insultas a las personas que intentan ayudarte y menosprecian a toda una industria al mismo tiempo que pides ayuda. Hay reglas generales pero no hay una solución exacta. Si su diseño obliga a este requisito, un enfoque típico sería ejecutar paneles de prueba con solo estas partes en ambos lados y probar. Los transportadores SMT tipo costilla personalizados son otro camino posible hacia la producción, pero requieren trabajar de cerca con su tienda fabulosa. La mayoría de las personas se pegan para retocar puntos de soldadura o pegamento.

EasyOhm