Tengo una tuerca de hierro con un diámetro de unos 5 cm. Me gustaría soldar un pin para poder conectarle un cable. (Quiero hacer un sensor capacitivo).
Ya lo intenté, pero no se unirá a la tuerca en absoluto.
Es por eso que compré un soldador de 300 vatios, para barras de bus y tal. Use 60/40 soldadura de núcleo de colofonia. De lo contrario, primero tendrá que estañarlo.
Sparky256
66
Caliente la tuerca en su estufa de gas / eléctrica, probablemente la alcanzará a 250 grados Celsius. Ni siquiera intentes agregar el cable hasta que la soldadura comience a derretirse en la pieza de metal más grande. Necesitarás una plantilla para mantener las cosas firmes hasta que todo se enfríe.
Tomnexus
2
Aclare por favor: ¿está aplicando algún flujo o solo depende de lo que esté dentro de su soldadura?
Criggie
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taladre un agujero en la tuerca y use un tornillo para unir una orejeta
jsotola
44
Si la tuerca es muy vieja o puede provenir de hardware de aviones comerciales o militares modernos o viejos, asegúrese de que no esté chapada en cadmio antes de intentar calentarla.
Spehro Pefhany
Respuestas:
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Probablemente tenga dos problemas: obtener suficiente calor y compatibilidad con la superficie. El hierro (más probablemente acero, probablemente plateado) puede no soldarse fácilmente, pero se puede hacer con cuidado para que las superficies estén extremadamente limpias y fluidas. En cuanto al calor, puede usar una pistola de soldar, una pistola de calor, una placa caliente, un horno (¡no apto para alimentos!) O incluso una antorcha de propano de fontanero para precalentarla. Sin embargo, tenga cuidado de no calentarlo demasiado: el enchapado a base de zinc es un peligro respiratorio si se evapora, la soldadura no se comportará correctamente cuando una junta esté muy por encima de la temperatura adecuada, y el calor excesivo solo hará que los metales se oxiden más rápido, lo cual es tu verdadero obstáculo para hacer una buena conexión ...
Un método de conexión mucho mejor podría ser taladrar la tuerca grande y golpearla para obtener un tornillo de máquina pequeño que pueda fijar su cable directamente o mejor aún con un anillo terminal engarzado. Usar grifos de corte de hilo es una habilidad, pero vale la pena aprenderla. Y probablemente tengas seis caras en la tuerca para trabajar si accidentalmente rompes un grifo en el primer hoyo que intentas ...
Para cualquier cosa que se use al aire libre o en un entorno difícil, es posible que también deba preocuparse por la corrosión entre metales diferentes, pero esto suena un poco más como un pasatiempo temporal o un proyecto de feria de ciencias. Por supuesto, si se trata de una prueba de concepto inicial muy temporal "esto incluso funciona", es posible que también pueda pasar el cable a través de la tuerca varias veces y girarlo con fuerza, pero eso puede ser poco confiable y para siempre La razón parece un poco poco profesional.
¿Crees que el limpiador de puntas de soldador funcionaría bien para estañar la tuerca a temperaturas normales de soldadura eléctrica, de modo que haya menos posibilidades de producir vapor de zinc?
Andrew Morton
Si no tuviera nada más adecuado, podría funcionar. Pero puede haber cierta confusión de problemas: la soldadura de fontanería no se realiza realmente a una temperatura notablemente más alta que la soldadura electrónica, el problema es más la agresividad residual de las tuberías y los flujos de artesanía. El zinc es más un problema al soldar o con soldadura fuerte a alta temperatura. Si quisiera que una solución dure, iría a la ruta de taladro y tap de todos modos, debería poder encontrar todo en una ferretería.
Chris Stratton
@ AndrewMorton Las probabilidades de que este proceso cree vapores metálicos de algún tipo que sean al menos moderadamente malos para usted es bastante alto. Esto es cierto para cualquier soldadura. Protegerse de esto es una estrategia mucho mejor que esperar que no se produzca nada malo. La extracción de humos y el trabajo en lugares bien ventilados son sugerencias comunes. safety.eng.cam.ac.uk/procedures/Soldering/soldering-safety
3
La ventilación @BaileyS siempre es una buena idea, principalmente debido a los humos de flujo , pero también lo es la conciencia objetiva. El punto de ebullición del zinc es 907 C, muy por encima de las temperaturas de soldadura blanda, e incluso por encima de las aleaciones populares de soldadura fuerte con alto contenido de plata. Pero la soldadura y soldadura de metales básicos puede ser una preocupación.
Chris Stratton
@ChrisStratton Digamos humos metálicos. Definitivamente, hay óxidos metálicos recién formados a temperaturas de soldadura normales y posiblemente dispersados por la actividad de flujo. El punto permanece; es muy difícil saber lo que está ahí sin la química analítica, y realmente peligroso asumir que la soldadura se hace de cosas nunca sería en el humo que emana de él ...
22
Puede intentar perforar un agujero pequeño como 2.5 milímetros (supongo que es lo suficientemente grande como para hacer esto, si tiene 50 mm de ancho) de profundidad aproximadamente 5 mm y tocar un hilo M3. Debería ser suficiente. Luego use una herramienta de engarzado para engarzar un terminal de gancho de ojo al cable, use arandelas con dientes y apriételo con un tornillo M3 corto con cabeza plana o redondeada (asegúrese de que no sea cabeza avellanada). Aquí está la lista de imágenes:
Podría hacer una leyenda graciosa para tus bonitas fotos, pero no lo
haré
3
Siéntase libre de hacerlo, si lo desea: D
Jakey
8
Además de la soldadura fuerte, la soldadura por arco o la soldadura ultrasónica, una anilla roscada será el método de fijación más fácil y confiable.
Un tornillo roscado roscado con> 3x área de superficie más que una superficie lisa se enganchará para lograr una baja resistencia en serie en el rango xx mOhm.
Pero, ¿por qué usar una "tuerca" para detectar la capacitancia cuando las láminas de metal o papel de aluminio o PCB revestidos de cobre pueden funcionar mejor?
-
otra información
Si el cable es largo, agregará una inductancia de 6nH / mm appox para una relación de diámetro / longitud de 1:10, los pares apantallados o retorcidos agregarán 100 ~ 30pF / m, lo que resulta en una frecuencia de resonancia. Pero para un sensor corto a IC, el contacto de 30 mOhms es práctico para un tornillo pequeño, cabeza ancha para interconectarse con un terminal de anillo y un alambre engarzado o soldado.
El papel de aluminio parece estar bien para la depuración, pero parece inadecuado para algo semipermanente. No pude encontrar una hoja de metal.
Svízel přítula
1
Sí, por supuesto, solo para pruebas, ya que no sé qué entorno o contenedor o qué elemento está detectando, entonces un PCB enmascarado revestido de cobre podría ser apropiado. ¿Qué tamaño de cantidad? ¿presupuesto?
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75
5
¿Puedo sugerir el uso de fundente, marcar la superficie con papel de lija de grano fino (o lima de uñas) y usar una pistola de soldar estilo pistola de agarre grande> 100 vatios.
@PaulUszak, el propósito de "marcar" con un papel de lija es eliminar la acumulación profunda de óxido de la superficie del metal y exponer el metal desnudo. Incluso si la superficie se oxidará nuevamente en el proceso, la nueva película delgada se destruirá fácilmente por el flujo activo y / o la punta del soldador. De nada.
Ale..chenski
3
Precaliente la tuerca a una temperatura cercana o a la temperatura que su soldadura necesita derretir, luego suelde a ella. Un soplete, un horno de cocina, una pistola de calor funcionarían para eso. Evite oxidar / empañar la tuerca más de lo necesario: su fundente tendrá que trabajar más duro. Opcionalmente, estañe (si se calienta por encima de ese punto de fusión), pero tenga cuidado de no dejar soldaduras o fundente en los hilos. Estañar solo el lugar donde desea colocar el pin es otra opción.
Recubrir el punto de fijación deseado con fundente antes del precalentamiento podría ser una buena idea con ALGUNOS fundentes (¡sin embargo, evite el horno de cocina!). Evite los flujos no destinados a conexiones eléctricas. Asegúrese de que su tuerca no esté galvanizada, no sea de acero inoxidable, y en realidad no esté hecha de metal de olla: la primera puede crear humos que lo harán sentir divertido cuando se calienta, la segunda será MUY difícil de soldar debido al contenido de cromo, el el tercero se derretirá de repente. Tenga en cuenta que una pieza de hierro calentada a 250 ° C + se mantendrá caliente durante un tiempo y puede provocar quemaduras mucho más desagradables incluso en contacto corto que una llama.
Se recomienda precaución. Una tuerca grande como esta puede tener propiedades especiales de soporte de carga que pueden dañarse por los tratamientos a altas temperaturas. El recocido accidental de una tuerca de acero endurecido tendría consecuencias bastante desafortunadas en algunas situaciones.
Wossname
0
Tuve un problema similar al conectar un cable a tierra al remolque de mi barco. Una mancha de soldadura aplicada con un soldador de oxiacetileno proporcionó una mancha limpia donde se logra un buen contacto. ¡Romper las reglas! El fundente ácido está bien, pero lávelo cuando termine la soldadura. ¿Sin antorcha de soldadura? Coloque la tuerca en la estufa de la cocina y use una antorcha bernzomática en el lugar para soldar. La soldadura se adhiere muy bien al punto soldado. Si comes un vegano orgánico sin gluten y sin OGM, querrás usar un traje de lunares con un casco protector y gafas de seguridad cuando hagas esto. Buena suerte con tus nueces!
La definición de su problema no parece óptima. ¿Desea 1) soldar, o 2) conectar un cable, o 3) crear un sensor capacitivo?
Para 3) necesitamos más información sobre lo que desea medir. Para 2), 1) no parece mi primera opción. La soldadura puede ser mucho más simple que soldar aquí. Con una soldadura rápida, no necesita calentar toda la tuerca de 5 cm. Podría, por ejemplo, crear un pequeño espacio de aire entre el pasador y la tuerca, y crear un arco eléctrico, luego empujar el pasador contra la tuerca y apagar la corriente. Solo use un pequeño transformador de soldadura eléctrica.
Aún más simple, simplemente coloque el cable dentro de la tuerca y atornille la tuerca con el cable en su perno. Para roscas de un tamaño tan grande, es posible que deba seleccionar un cable bastante pesado para una buena compresión (= presión de contacto).
Respuestas:
Probablemente tenga dos problemas: obtener suficiente calor y compatibilidad con la superficie. El hierro (más probablemente acero, probablemente plateado) puede no soldarse fácilmente, pero se puede hacer con cuidado para que las superficies estén extremadamente limpias y fluidas. En cuanto al calor, puede usar una pistola de soldar, una pistola de calor, una placa caliente, un horno (¡no apto para alimentos!) O incluso una antorcha de propano de fontanero para precalentarla. Sin embargo, tenga cuidado de no calentarlo demasiado: el enchapado a base de zinc es un peligro respiratorio si se evapora, la soldadura no se comportará correctamente cuando una junta esté muy por encima de la temperatura adecuada, y el calor excesivo solo hará que los metales se oxiden más rápido, lo cual es tu verdadero obstáculo para hacer una buena conexión ...
Un método de conexión mucho mejor podría ser taladrar la tuerca grande y golpearla para obtener un tornillo de máquina pequeño que pueda fijar su cable directamente o mejor aún con un anillo terminal engarzado. Usar grifos de corte de hilo es una habilidad, pero vale la pena aprenderla. Y probablemente tengas seis caras en la tuerca para trabajar si accidentalmente rompes un grifo en el primer hoyo que intentas ...
Para cualquier cosa que se use al aire libre o en un entorno difícil, es posible que también deba preocuparse por la corrosión entre metales diferentes, pero esto suena un poco más como un pasatiempo temporal o un proyecto de feria de ciencias. Por supuesto, si se trata de una prueba de concepto inicial muy temporal "esto incluso funciona", es posible que también pueda pasar el cable a través de la tuerca varias veces y girarlo con fuerza, pero eso puede ser poco confiable y para siempre La razón parece un poco poco profesional.
fuente
Puede intentar perforar un agujero pequeño como 2.5 milímetros (supongo que es lo suficientemente grande como para hacer esto, si tiene 50 mm de ancho) de profundidad aproximadamente 5 mm y tocar un hilo M3. Debería ser suficiente. Luego use una herramienta de engarzado para engarzar un terminal de gancho de ojo al cable, use arandelas con dientes y apriételo con un tornillo M3 corto con cabeza plana o redondeada (asegúrese de que no sea cabeza avellanada). Aquí está la lista de imágenes:
Así es como debería verse al final:
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Además de la soldadura fuerte, la soldadura por arco o la soldadura ultrasónica, una anilla roscada será el método de fijación más fácil y confiable.
Un tornillo roscado roscado con> 3x área de superficie más que una superficie lisa se enganchará para lograr una baja resistencia en serie en el rango xx mOhm.
Pero, ¿por qué usar una "tuerca" para detectar la capacitancia cuando las láminas de metal o papel de aluminio o PCB revestidos de cobre pueden funcionar mejor?
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otra información
Si el cable es largo, agregará una inductancia de 6nH / mm appox para una relación de diámetro / longitud de 1:10, los pares apantallados o retorcidos agregarán 100 ~ 30pF / m, lo que resulta en una frecuencia de resonancia. Pero para un sensor corto a IC, el contacto de 30 mOhms es práctico para un tornillo pequeño, cabeza ancha para interconectarse con un terminal de anillo y un alambre engarzado o soldado.
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¿Puedo sugerir el uso de fundente, marcar la superficie con papel de lija de grano fino (o lima de uñas) y usar una pistola de soldar estilo pistola de agarre grande> 100 vatios.
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Precaliente la tuerca a una temperatura cercana o a la temperatura que su soldadura necesita derretir, luego suelde a ella. Un soplete, un horno de cocina, una pistola de calor funcionarían para eso. Evite oxidar / empañar la tuerca más de lo necesario: su fundente tendrá que trabajar más duro. Opcionalmente, estañe (si se calienta por encima de ese punto de fusión), pero tenga cuidado de no dejar soldaduras o fundente en los hilos. Estañar solo el lugar donde desea colocar el pin es otra opción.
Recubrir el punto de fijación deseado con fundente antes del precalentamiento podría ser una buena idea con ALGUNOS fundentes (¡sin embargo, evite el horno de cocina!). Evite los flujos no destinados a conexiones eléctricas. Asegúrese de que su tuerca no esté galvanizada, no sea de acero inoxidable, y en realidad no esté hecha de metal de olla: la primera puede crear humos que lo harán sentir divertido cuando se calienta, la segunda será MUY difícil de soldar debido al contenido de cromo, el el tercero se derretirá de repente. Tenga en cuenta que una pieza de hierro calentada a 250 ° C + se mantendrá caliente durante un tiempo y puede provocar quemaduras mucho más desagradables incluso en contacto corto que una llama.
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Tuve un problema similar al conectar un cable a tierra al remolque de mi barco. Una mancha de soldadura aplicada con un soldador de oxiacetileno proporcionó una mancha limpia donde se logra un buen contacto. ¡Romper las reglas! El fundente ácido está bien, pero lávelo cuando termine la soldadura. ¿Sin antorcha de soldadura? Coloque la tuerca en la estufa de la cocina y use una antorcha bernzomática en el lugar para soldar. La soldadura se adhiere muy bien al punto soldado. Si comes un vegano orgánico sin gluten y sin OGM, querrás usar un traje de lunares con un casco protector y gafas de seguridad cuando hagas esto. Buena suerte con tus nueces!
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La definición de su problema no parece óptima. ¿Desea 1) soldar, o 2) conectar un cable, o 3) crear un sensor capacitivo?
Para 3) necesitamos más información sobre lo que desea medir. Para 2), 1) no parece mi primera opción. La soldadura puede ser mucho más simple que soldar aquí. Con una soldadura rápida, no necesita calentar toda la tuerca de 5 cm. Podría, por ejemplo, crear un pequeño espacio de aire entre el pasador y la tuerca, y crear un arco eléctrico, luego empujar el pasador contra la tuerca y apagar la corriente. Solo use un pequeño transformador de soldadura eléctrica.
Aún más simple, simplemente coloque el cable dentro de la tuerca y atornille la tuerca con el cable en su perno. Para roscas de un tamaño tan grande, es posible que deba seleccionar un cable bastante pesado para una buena compresión (= presión de contacto).
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