No hago mucho trabajo sin plomo en absoluto, así que hago esta pregunta por ignorancia. He estado usando soldadura con plomo siempre que haya estado soldando, y nunca he tenido un problema con la punta de un soldador. La parte chapada de la punta siempre permanece brillante, soy un TOC sobre la limpieza de la plancha, cuidado con las temperaturas utilizadas, y nunca dejo mi plancha por mucho tiempo sin usarla.
Fui a pedir prestada una plancha de un laboratorio, y la punta era gris oscuro y áspera. No aceptaría ninguna soldadura a menos que tratara de eliminar parte de este material, e incluso entonces solo sería una pequeña mancha que se oxidaría muy rápidamente. Llegué a la conclusión de que la punta estaba arruinada, y fui a buscar otra plancha con una punta mejor, pero todas las planchas en ese laboratorio tenían la misma condición, o peor. Obtuve una punta nueva y la instalé, y la punta duró unos 15 minutos antes de que tuviera un recubrimiento perfecto y no pudiera limpiarse. Todo este tiempo, había estado usando la soldadura disponible: una mezcla de 99.3% de estaño, 0.7% de cobre con un núcleo de colofonia.
Para promover la ancesota, me encontré con otro laboratorio que usaba el mismo hierro, pero solo tenía soldadura a base de plomo. Los consejos en este laboratorio variaron de perfecto a moderadamente abusado, pero todos habrían podido fundir fácilmente la soldadura. Muchas planchas se fijaron a 450 grados C y su punta se veía bien. Sin embargo, no estoy seguro de cuánto confiaría en la temperatura, el hierro es casi el hierro "controlado por temperatura" más barato que he visto.
Tomando otra punta nueva y usando soldadura a base de plomo, pude terminar con una punta que clasificaría como "usada, en buenas condiciones" después de una sesión de soldadura. Mi conclusión es que la soldadura sin plomo es más corrosiva o menos protectora que la soldadura de plomo normal. Lo que (finalmente) lleva a mis preguntas:
- ¿Existe una metalurgia sin plomo que sea más indulgente con las puntas de soldador?
- ¿Hay algo inherentemente incorrecto en mi manejo del soldador?
- ¿Qué necesitaría para soldar con esta composición?
- ¿Hay alguna esperanza para estos consejos que se han utilizado con el material sin plomo? (Mi instinto dice que no)
El soldador es una estación de soldadura de temperatura variable Stahl Tools SSVT.
La soldadura es Elenco LF-99: 99.3% Sn, 0.7% Cu; Núcleo de colofonia.
EDITAR:
Los otros hierros oxidados utilizados se usaron para ensamblar kits simples; nada muy elegante o exótico, que yo sepa. Fueron manejados por principiantes, lo que originalmente me hizo creer que los estudiantes habían destruido las propinas. Cuando terminé con una punta oxidada que de otro modo estaba limpia, pensé que era menos probable que los estudiantes hubieran matado el hierro. Como estaba usando la soldadura sin plomo, la aplicación de soldadura nunca pareció limpiar la punta. No estaba configurando el hierro a temperaturas excesivamente altas en mi opinión (400 grados C), pero no sé cuál era la temperatura real del hierro.
Respuestas:
La soldadura sin plomo requiere mayor calor. El plomo tiene un punto de fusión más bajo, uno de los motivos por el que se utilizó en primer lugar.
Puedes encontrar más información aquí:
http://en.wikipedia.org/wiki/Solder
que analiza tanto el plomo como la soldadura sin plomo.
Odio la soldadura sin plomo y no la uso cuando no estoy forzado.
Editar:
http://en.wikipedia.org/wiki/Soldering_iron#Tips
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He estado teniendo este problema también. En mi negocio, he estado comprando soldadura sin plomo para los productos electrónicos que fabricamos. Uso estaciones de soldadura Weller con puntas Weller. Los he estado usando durante años sin problemas en el trabajo usando soldadura sin plomo.
Una vez que comencé a usar la misma plancha en mi segundo negocio, compramos algo de plomo libre de radio shack y perdí alrededor de $ 30 en puntas Weller, probé la configuración de calor múltiple y no importa lo que haga, arruina las puntas. Tal vez sea una soldadura de radio barata, pero si uso su soldadura con plomo no tengo problemas. Entonces no eres el único que ve esto.
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Consulte "aleaciones de soldadura" en esta página de soldadura de Wikipedia para conocer muchas opciones sin plomo y que contienen plomo. Horas de diversión de navegación :-). Sin embargo ...
El anuncio de hierro dice "... punta de cobre sólido chapado en hierro ...". Todo apunta a que algo está químicamente mal con esta combinación específica de puntas y soldadura sin Pb.
La soldadura dice ser estaño + cobre, que es lo suficientemente estándar.
Tip afirma que está cubierto de cobre con hierro, que es lo suficientemente estándar.
De los dos parece más probable que los fabricantes de hierro estén siendo "creativos" de alguna manera.
Dicen que hay propinas disponibles. Si este fuera yo, obtendría algunos consejos más y probaría una soldadura que afirmaba ser la misma para "probar" que fue la punta la culpa.
Probar la soldadura que "falla" con una punta de otro proveedor debe proporcionar la prueba final, si de hecho es la punta la culpa.
Los elementos traza a un nivel bastante pequeño pueden causar problemas. Y si la punta no estaba chapada en hierro sino chapada en níquel o lo que sea, "cualquier cosa podría pasar".
Los hierros se ven muy bien en relación calidad-precio SI funcionan como es de esperar. Pero ...
Excelente papel HP en soldaduras a baja temperatura. Estas no son necesariamente sin plomo. Los diagramas de temperatura son una excelente introducción a lo que se puede lograr con varias aleaciones.
Un ejemplo de súper soldadura (no libre de plomo) es 40% Sn, 40% In, 20% Pb.
Bastante caro, por desgracia. Ellos dicen:
La temperatura de solidus de esta aleación es de 121 ° C y la temperatura de liquidus es de 130 ° C.
Es suave y dúctil. No tiene el problema de fragilidad cuando se suelda a superficies gruesas de oro, como PbSn, debido al alto contenido de In.
Desafortunadamente, el alto contenido de In aumenta el precio de esta aleación porque In es extremadamente costoso en este momento
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En el trabajo (electrónica de alta tecnología) utilizamos soldadura "SAC" que es SnAgCu (estaño / plata / cobre). Nunca he usado soldadura solo con SnCu. Ciertamente, los talleres de ensamblaje por contrato que hacen soldadura por reflujo no usan soldadura SnCu. La soldadura SAC típica es SAC305 (3% de plata, 0.5% de cobre). Nuestro soldador Metcal (elija uno usado en eBay por <USD $ 200 si planea soldar mucho, ¡vale la pena!) No tiene problemas de corrosión, pero es difícil mantenerlo limpio y brillante. Una almohadilla de brillo de cobre y un limpiador de puntas sin plomo ayudarán.
Es posible que la soldadura que usó esté disolviendo el acabado de su hierro, la soldadura fundida disuelve muchos metales como el oro y el cobre. Solo disuelve pequeñas cantidades, pero para una galjanoplastia de unos pocos átomos de grosor lo eliminaría. Creo que es por eso que el cobre se agrega a la soldadura (para reducir la pérdida de cobre del rastro de PCB), pero no puedo encontrar una referencia de apoyo en este momento.
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