¿Cuál es la ventaja de la soldadura sin plomo que contiene plata?
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Estoy buscando comprar algo de soldadura sin plomo. Parece que hay dos tipos diferentes disponibles, aleaciones de estaño-cobre y aleaciones de estaño-cobre-plata. ¿Qué ventaja tiene este último, ya que es más caro?
Esperaría que las aleaciones que contienen plata tengan mejores propiedades conductoras, ya que la plata (si la memoria sirve) es un mejor conductor que el estaño / cobre. Creo que también podría ser menos susceptible a la corrosión, pero no tengo nada que lo respalde.
DerStrom8
Muy baja resistencia ... Esta soldadura puede soportar un alto flujo de corriente sin calentarse.
soosai steven
@soosaisteven ¿Cuánta corriente sería necesaria para ver alguna diferencia? ¿Habría una diferencia en, por ejemplo, un motor pequeño, o está hablando de maximizar un tipo de corriente de salida?
Louise J. Harris
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Recuerdo haber leído en alguna parte que los componentes (SMD) pueden tener plata en sus almohadillas de soldadura, y la soldadura sin plata podría absorber algo de esa plata, con efectos perjudiciales. Agregar plata a la soldadura combatiría eso. No recuerdo la fuente, lo siento.
marcelm
@marcelm: la fuente está en todas partes en google, incluso la página de Wikipedia en soldadura lo tiene. De hecho, tiene muchas anotaciones para diversas combinaciones de soldadura, ya que no se trata solo de Ag o no de Ag, sino también de su cantidad.
PlasmaHH
Respuestas:
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En general, la plata fortalece la soldadura y tiene un punto de fusión más alto. Lo usamos en aplicaciones de alta temperatura como el fondo del pozo. El cobre en la aleación reduce el punto de fusión y lo hace un poco más fácil de trabajar, y tiene algunas ventajas químicas al soldar a conductores de cobre. Ninguna de las aleaciones tiene resistencia suficiente para importar mucho en lo que respecta a la unión de soldadura real.
Solo para complementar esta respuesta, no todas las uniones de soldadura son eléctricas, por lo que la resistencia adicional es buena para las uniones mecánicas (por ejemplo, tubos de acero inoxidable).
Mayor punto de fusión, mayor temperatura de trabajo.
Unión más fuerte, menos susceptible a la fatiga mecánica, articulación más confiable
Mayor resistencia a la fatiga por ciclos térmicos.
La adición de una impureza al estaño (plata, cobre) reduce la posibilidad y / o la tasa de formación de bigotes de estaño . (Tenga en cuenta que la plata en sí misma puede arrugarse en ambientes húmedos de sulfuro de hidrógeno).
Contras:
Demasiada plata puede formar intermetalicas que causan granalla y formación de granos en la superficie de la soldadura.
Mayor punto de fusión = mayores temperaturas del proceso de fabricación.
Temperaturas más altas significan que el retrabajo puede ser más difícil.
Enlace más fuerte = más confiable, pero también más frágil, con menor ductilidad y mayor módulo de Young .
Más caro debido al contenido de plata.
Si bien es cierto que la plata es un mejor conductor que la mayoría de los otros metales, la resistividad de una unión de soldadura típica es tan baja que cualquier pequeña ganancia en conductividad sería importante solo para aplicaciones de muy alta corriente. Lo que generalmente importa más son las propiedades mecánicas y la capacidad de montaje / retrabajo.
Debido a RoHS, tuvimos que flashear todas nuestras placas de PC para que la soldadura sin plomo se humedeciera y fluyera correctamente. Tuvimos que comprar soldadura con un contenido de oro, plata y bismuto y nuevos soldadores con puntas de aleación. Adaptarse a los estándares RoHS fue muy costoso para nosotros.
Sparky256
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Entrevisté recientemente y me pidieron algunas muestras, así que les mostré un PCB de 4 capas con A / D / RF de modo mixto. Se sorprendieron de que no se usara RoHS. Pero como se explicó, el dispositivo requería esto, ya que las cualidades de la soldadura y fabricación de RoHS complicaron mucho y comprometieron la integridad del dispositivo. Eran escépticos. (¡Los probé, estoy convencido!) Entonces puedo relacionarme con esta frustración. Mudarse a todo RoHS es un asunto complejo y costoso, pero es inevitable, ya que hoy se recicla menos de la mitad de los desechos electrónicos .
rdtsc
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Contrariamente a lo que sugieren otras respuestas, el punto de fusión eutéctico ternario Sn-Ag-Cu (217 ° C) está por debajo del eutéctico Sn-Ag 22/78 (% en peso) de 221 ° C y el Sn-Cu 59/41 eutéctica de 227 ° C. Esos 10 grados pueden ser importantes.
Tengo entendido que las soldaduras de plata se utilizan únicamente por razones mecánicas. Cualquier variación en las cualidades conductoras es incidental.
Debe detallar las razones mecánicas de las que está hablando, para ayudar al OP a elegir. De lo contrario, esta información no es muy útil.
tenue fe perdida en SE
Me refiero a 'mecánico' como en la resistencia de una unión soldada. Me resulta difícil pensar a qué otra cosa 'mecánica' podría referirse en este contexto, aunque estaría realmente muy interesado en aprender.
blueflash
Bueno, de hecho, el hecho de que estés hablando de la fuerza de la unión mecánica es obvio. Pero dada la información que proporcionó, no tenemos forma de saber qué tan fuerte es la aleación de plata. Lo que sería realmente útil, por ejemplo, sería proporcionar ejemplos de casos en los que una soldadura de estaño, cobre y plata sea más apropiada que una soldadura de estaño y cobre (o lo contrario). Tal como está, su respuesta no agrega nada a las otras respuestas que ya se publicaron.
Respuestas:
En general, la plata fortalece la soldadura y tiene un punto de fusión más alto. Lo usamos en aplicaciones de alta temperatura como el fondo del pozo. El cobre en la aleación reduce el punto de fusión y lo hace un poco más fácil de trabajar, y tiene algunas ventajas químicas al soldar a conductores de cobre. Ninguna de las aleaciones tiene resistencia suficiente para importar mucho en lo que respecta a la unión de soldadura real.
fuente
Hay muchos más de dos tipos disponibles. RoHS y soldaduras sin plomo, incluida la plata, tienen las siguientes ventajas y desventajas:
Pros:
Contras:
Si bien es cierto que la plata es un mejor conductor que la mayoría de los otros metales, la resistividad de una unión de soldadura típica es tan baja que cualquier pequeña ganancia en conductividad sería importante solo para aplicaciones de muy alta corriente. Lo que generalmente importa más son las propiedades mecánicas y la capacidad de montaje / retrabajo.
fuente
Contrariamente a lo que sugieren otras respuestas, el punto de fusión eutéctico ternario Sn-Ag-Cu (217 ° C) está por debajo del eutéctico Sn-Ag 22/78 (% en peso) de 221 ° C y el Sn-Cu 59/41 eutéctica de 227 ° C. Esos 10 grados pueden ser importantes.
fuente
Tengo entendido que las soldaduras de plata se utilizan únicamente por razones mecánicas. Cualquier variación en las cualidades conductoras es incidental.
fuente