¿Por qué necesitamos eliminar el flujo de las placas de circuito?

Mi gerente en el trabajo me dijo que el flujo de líquido que usamos cuando reelaboramos las placas de circuito SMD es conductor de electricidad, y es por eso que INSISTE en que limpiemos todas las placas en las que trabajamos. ¿Tiene razón o me está tirando de la pierna?

Si sus placas contienen circuitos analógicos de alta impedancia, entonces la conductividad del flujo es una preocupación real. La corriente de fuga a través del flujo es una fuente común de error en los circuitos analógicos de alta ganancia y alta impedancia.

Para otros tipos de circuitos, la confiabilidad es una preocupación mayor. Los flujos son químicos reactivos y, si se dejan en el tablero, pueden causar corrosión y provocar fallas en el circuito en el campo. No hay flujos "no limpios" destinados a minimizar este problema, pero incluso estos podrían no ser apropiados para circuitos de alto valor con requisitos de alta confiabilidad.

Depende del flujo. Los flujos RMA / RA son bastante benignos, aunque algunos recomiendan la limpieza. Los fundentes solubles en agua deben limpiarse. Los fundentes no limpios deben tirarse a la basura (o tal vez eliminarse de una manera ambientalmente responsable).

Mi flujo de soldadura SnPb favorito es Kester 44 (flujo RA), y la hoja de datos dice:

Limpieza: Kester 44 posee una excelente capacidad de fundente, el residuo del fundente no es corrosivo ni conductor en condiciones normales de uso. Cuando se expone a un ambiente de temperatura y humedad elevadas (38 ° C, 94% HR) durante 72 horas, no hay evidencia de corrosión causada por el residuo del fundente. A lo largo de sus muchos años de amplio uso, 44 ​​Rosin Flux ha producido miles de millones de conexiones soldadas. En todos estos miles de millones de juntas de soldadura, que involucran los componentes eléctricos y electrónicos más delicados y críticos, nunca ha habido una instancia auténtica de corrosión por los residuos de fundente en condiciones normales de uso. Esta propiedad suave del residuo permite dejar el fundente en el ensamblaje para muchas aplicaciones.

Creo que la limpieza es más importante por razones de inspección y cosméticas con Kester 44, pero si se agrega una o dos partes mediante soldadura manual después de la operación de limpieza (quizás partes que no se pueden lavar), no creo que haya ninguna razón para quitar el fundente para la mayoría de las aplicaciones.

A veces es más fácil tener una regla (como usar siempre una correa ESD, incluso cuando se manejan resistencias) en lugar de preocuparse por las personas que toman la decisión equivocada.

Se ha descubierto que los fundentes 'sin limpieza' son conductores de electricidad y no son fáciles de limpiar (requieren solventes fuertes y lavado).

En mi experiencia, él tiene razón. Algunas placas de circuito se comportaron de manera irregular hasta que limpié el Flux.