Impresión de piezas de repuesto de plástico

En varias ocasiones he roto pequeñas piezas de plástico que son casi imposibles de reemplazar pero que podrían imprimirse fácilmente en 3-D. El último error es la perilla de volumen en la radio instalada de fábrica en mi automóvil.

Tengo poca experiencia en la impresión 3D, y me gustaría poder reemplazar estas piezas con algo muy parecido al original. Pasar horas midiendo y diseñando una pieza de reemplazo que debería ser de $ 5 no es realmente una opción. Necesito algo para escanear las piezas rotas en 3D y de alguna manera sellar la costura donde está rota.

¿Existe un sistema de escaneo / impresión / software para hacer esto que no requiera mucha experiencia en diseño 3D?

software scanning replacement-parts James
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Hola @James, me di cuenta de que tu pregunta ha estado pendiente por un tiempo. ¿Alguna de las respuestas a continuación ha sido capaz de resolver su pregunta? Si es así, ¿le importaría aceptar la respuesta adecuada? Si no, ¿qué falta para que podamos ayudarlo más? Además, si lo ha resuelto por su cuenta, siempre puede responder y aceptar su propia solución. Gracias.

tbm0115

Respuestas:

La forma más fácil es como lo hace actualmente: modele las piezas a mano, utilizando calibradores (digitales) para medirlas.

La tecnología de escaneo no es muy buena, y los modelos no son de calidad imprimible. Por lo general, arreglar un escaneo es más trabajo que modelar un elemento desde cero.

Tom van der Zanden
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Cuanto mejor sea el equipo de medición, más fácil será. He usado un CMM en el trabajo para "escanear" una parte con la sonda táctil. Esto me da las superficies curvas que son difíciles de medir con pinzas. Por otra parte, no todos tienen equipos de medición de $ 100k + a su disposición jajaja ¡Intente buscar un taller de máquinas local!

tbm0115

Yo diría que esta es probablemente la mejor respuesta del grupo. Para algo tan simple como una perilla de volumen, incluso para nuevos usuarios de CAD, no es un proceso largo. Utilicé este enfoque exacto en mi clase de CAD para que los estudiantes practicaran modelado. Para una perilla de volumen, no puedo imaginar que debería tomar más de 45 minutos incluso para usuarios relativamente nuevos

Diesel el

@Diesel 45 minutos por una pieza de $ 5 todavía está lejos de ser ideal. Incluso si es la mejor solución en este momento, sigue siendo una barrera demasiado alta para algunos.

Erhannis

@ Erhannis, no estoy muy seguro de a qué te refieres. 45 minutos es una estimación, por supuesto, y si la parte es 5 $ es demasiado, entonces el costo de impresión será una barrera. Mi comentario señalaba que el modelado es una habilidad muy fácil de aprender (no para ser bueno, pero aprender) y si es una habilidad que se aprende en software libre, el OP no tendrá que pagar por un escáner costoso y podrán crear lo que necesiten. Si 45 minutos es demasiado tiempo para aprender algo, ¿qué tanto lo necesitas?

Diesel

5 a n d s p e n d i n g 45 m i n d e s i g n i n g s o m e t h i n g m u n d a n e, I^{'} d p i c k t h e

$5 and spending 45 min designing something mundane, I'd pick the$ 5. Ahora, como ejercicio de aprendizaje, puede valer mucho la pena. Del mismo modo, si los 45 minutos disminuyeron significativamente con la práctica (por ejemplo, hasta 5 o 10 minutos), entonces estaría de acuerdo con la ruta de diseño. (En general, estoy insatisfecho con el estado de la tecnología de escaneo 3D, y desearía que fuera mágicamente perfecto, jaja.)

Erhannis

Existe tecnología de escaneo: ya sea hardware o software (dicho software generalmente funciona a partir de múltiples fotografías 2D). Tiene limitaciones, pero es un área de investigación activa y mejora constantemente. "Autodesk 123D Catch" y "3-Sweep" son algunos ejemplos.

Una compensación entre automático y manual es la complejidad de la forma que necesita duplicar. A veces puede hacer una forma mucho más simple que todavía funciona, y / o engrosar la pieza para que no se rompa la próxima vez. Eso puede hacer que el diseño manual sea mucho más atractivo.

TextGeek
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