Sé que esta es una pregunta elemental.
Sé que el diseño SMD tiene la ventaja de un tamaño de placa más pequeño, pero no sé qué diseño funciona mejor en frecuencias más altas.
Depende de su diseño, pero si quisiera usar un diseño para frecuencias altas, lo usé a través del orificio solo para las partes de alimentación / calefacción y usé SMD para el resto porque el diseño SMD puede reducir la inductancia y la resistencia de las partes componentes.
Ventajas de SMD:
1-Componentes más pequeños.
2- Densidad de componentes mucho mayor (componentes por unidad de área) y muchas más conexiones por componente.
3-Menor costo inicial y tiempo de preparación para la producción. Se deben perforar menos agujeros.
Montaje automatizado 4-Simple y más rápido.
5- Los pequeños errores en la colocación de componentes se corrigen automáticamente a medida que la tensión superficial de la soldadura fundida alinea los componentes con las almohadillas de soldadura.
Se pueden colocar 6 componentes a ambos lados de la placa de circuito.
7-Baja resistencia e inductancia en la conexión; en consecuencia, menos efectos de señal de RF no deseados y un rendimiento de alta frecuencia mejor y más predecible.
8-Mejor rendimiento mecánico en condiciones de vibración y sacudidas.
9-Muchas piezas SMT cuestan menos que las piezas equivalentes de orificio pasante.
10-Mejor compatibilidad EMC (emisiones radiadas más bajas) debido al área de circuito de radiación más pequeña (debido al paquete más pequeño) y la inductancia de plomo más pequeña.
Desventajas de SMD:
1- El ensamblaje prototipo manual o la reparación a nivel de componente es más difícil
2-SMD no se pueden usar directamente con placas de prueba
Las conexiones de soldadura de 3-SMD pueden dañarse por compuestos de encapsulado que pasan por ciclos térmicos.
4- SMT no es adecuado para piezas grandes, de alta potencia o de alto voltaje, por ejemplo, en circuitos de potencia.
5-SMT no es adecuado como el único método de fijación para componentes que están sujetos a tensiones mecánicas frecuentes