Al cablear un enchufe europeo (Schuko), ¿en qué debería centrarme para no estropearlo?
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Sé que esta podría ser una pregunta tonta, ya que el cableado de un enchufe no es una ciencia de cohetes, pero me pregunto si hay algo que no sea tan obvio que pueda salir mal, o algún consejo que me importe al hacer un ensamblaje de cables para un cable extensor de potencia personalizado?
Tan obvio como parece, pero es mejor prevenir que curar, y he vuelto a hacer suficientes enchufes de bricolaje como para pensar que esto es digno de respuesta:
asegúrese de que el alivio de tensión presione sobre la cubierta exterior (la cubierta exterior debe alcanzar 2-3 mm más allá del "puente" de alivio de tensión)
corte los cables L y N ~ 1 cm más cortos que el cable PE, luego doble el cable PE sobrante para que se desprenda al final cuando el cable se retira del enchufe
use alicates puntiagudos adecuados para colocar los tres cables de forma ordenada alrededor de los pernos roscados que luego quitarán los tornillos de la parte superior del conjunto del tapón (a menudo el aislamiento se daña al apretar entre las piezas de plástico, o incluso el tornillo, lo que puede ser realmente peligroso con modelos baratos donde los tornillos de la carcasa son accesibles mientras el enchufe está en el zócalo: la carcasa del enchufe es de plástico, por lo que no hay protección PE aquí).
pruebe el cable después del ensamblaje, con una carga cercana a su clasificación (por ejemplo, un radiador de 3000 W)
Tenga en cuenta que ni SCHUKO ni EN 60204 (VDE 011) exigen explícitamente la soldadura o las férulas en el cable trenzado, pero el uso de las férulas es una práctica común y debe ser estándar siempre que se use un tornillo para sujetar un cable trenzado.
El revestimiento de estaño puede parecer una alternativa barata a las férulas, pero es difícil de corregir y peligroso . Durante los últimos 15 años no he visto a ningún electricista profesional en Europa Central que lo practique más.
Una peculiaridad de SCHUKO es que la "polaridad" no importa: no hay marcas de dónde deben ir las letras L y N porque los enchufes no son direccionales como, por ejemplo, los británicos.
¡ADVERTENCIA! ¡No hagas revestimiento de estaño! Al apretar el tornillo, le da una buena sensación de tensión, PERO con el tiempo el estaño se aleja de la presión, dejándolo con una conexión suelta que se calentará y tal vez se queme.
Ralf Kleberhoff
Oye, perdón por la respuesta tardía: las vacaciones estaban aquí y necesitaba revisar algunas tiendas antes de responderte. Aquí hay un álbum que compilé con algunas preguntas / comentarios dentro de él. Lo que no estaba claro para mí es que las férulas parecen extrañas de usar en mi caso, porque los conectores tienen este tornillo en conexión, ¿debería cambiarlos? Pero también noté que su tercer punto del boletín dice que, de hecho, está hablando de la misma conexión que la mía, no estoy seguro de cómo se haría eso, ¿debería poner el cable con la férula dentro del agujero y romperlo?
appwizcpl
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Supongo que el enchufe usa terminales de tornillo. En este caso, y si usa cables trenzados, use casquillos de cable para proteger los hilos del cable de que no se rompan. El cable debe estar clasificado para 16A por lo general. Asegúrese de que el alivio de tensión esté bien apretado. Haga que el cable de tierra / PE sea un poco más largo que N / L. Esto es para garantizar que el cable PE permanezca conectado más de N / L en caso de que alguien logre sacar el cable.
Si no tiene ningún casquillo a mano y, por experiencia, la mayoría de la gente común no lo hace, entonces tiendo a desnudar unos 12 mm de cable, lo retuerzo suavemente y luego lo doblo sobre sí mismo, luego lo coloco en el terminal y lo aprieto El tornillo.
La única vez que se me ocurrió fue cuando alguien tiró tan fuerte del cable tratando de desenchufarlo ...
¿Qué tal soldar los extremos en lugar de férulas, para mantener los hilos juntos? Lo he hecho antes con cables de altavoz, y ha funcionado bastante bien.
Dampmaskin
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@Dampmaskin ese truco ha caído en desgracia en estos días. El cable tiende a romperse en el espacio corto justo donde la soldadura se encuentra con el aislamiento, porque esa es ahora la parte más flexible.
Simon B
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@Dampmaskin Cuidado: la soldadura es suave y fluye lentamente bajo la presión del tornillo. La articulación se afloja y comienza a calentarse.
user287001
¡Ajá! Eso explica todos los cables sueltos de los altavoces que experimenté cuando solía hacer eso. :)
Dampmaskin
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Supongo que usa un cable flexible (multi-núcleo).
Cuando hago un extensor, después del ensamblaje hago una prueba de carga (ejecutando una resistencia de alta potencia, aproximadamente 2 kW durante unos minutos) y me aseguro de que la temperatura de los puntos de contacto no sea más de lo habitual.
Además, doy forma espiral a la punta pelada del cable (tanto como sea posible sin dañar el cable) con la ayuda de un alicate. De esta manera, aumenta la densidad y la solidez del material que se aplastará con el tornillo y de esta manera obtendrá una mejor conductancia de contacto y mejores propiedades mecánicas.
Supongo que el enchufe usa terminales de tornillo. En este caso, y si usa cables trenzados, use casquillos de cable para proteger los hilos del cable de que no se rompan. El cable debe estar clasificado para 16A por lo general. Asegúrese de que el alivio de tensión esté bien apretado. Haga que el cable de tierra / PE sea un poco más largo que N / L. Esto es para garantizar que el cable PE permanezca conectado más de N / L en caso de que alguien logre sacar el cable.
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Si no tiene ningún casquillo a mano y, por experiencia, la mayoría de la gente común no lo hace, entonces tiendo a desnudar unos 12 mm de cable, lo retuerzo suavemente y luego lo doblo sobre sí mismo, luego lo coloco en el terminal y lo aprieto El tornillo.
La única vez que se me ocurrió fue cuando alguien tiró tan fuerte del cable tratando de desenchufarlo ...
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Supongo que usa un cable flexible (multi-núcleo).
Cuando hago un extensor, después del ensamblaje hago una prueba de carga (ejecutando una resistencia de alta potencia, aproximadamente 2 kW durante unos minutos) y me aseguro de que la temperatura de los puntos de contacto no sea más de lo habitual.
Además, doy forma espiral a la punta pelada del cable (tanto como sea posible sin dañar el cable) con la ayuda de un alicate. De esta manera, aumenta la densidad y la solidez del material que se aplastará con el tornillo y de esta manera obtendrá una mejor conductancia de contacto y mejores propiedades mecánicas.
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