¿Cómo puedo mejorar los ángulos de proyección que mi impresora puede imprimir con éxito?

Usando una impresora FDM y PLA o ABS, sin agregar material de soporte. ¿Qué modificaciones puedo hacer para mejorar la inclinación de mi impresora antes de que comience a tener problemas?

La primera respuesta obvia es agregar un ventilador de enfriamiento, aumentando el flujo de aire sobre el material recién extruido para garantizar que se solidifique. ¿Qué otras cosas pueden mejorarlo?

¿Ayuda a bajar la temperatura? ¿Elevándolo?

¿Acelerar o ralentizar el cabezal de impresión ayuda?

¿Ayuda aumentar / disminuir el diámetro de extrusión o la altura de la capa?

Las dos cosas más importantes que puede hacer son:

• Proporcione un enfriamiento adecuado para solidificar el plástico rápidamente
• Minimiza la altura de la capa

El enfriamiento es realmente obvio. Necesita que el plástico se solidifique antes de que tenga la oportunidad de ceder. El PLA en particular tiene que arrojar mucho calor antes de que sea completamente sólido. Una configuración de ventilador y guía de aire usando un ventilador radial de "jaula de ardilla" alrededor de la boquilla es óptima. Un pequeño ventilador axial de 30 mm o 40 mm no proporcionará un rendimiento óptimo.

La baja altura de la capa al cortar es menos obvia, pero es extremadamente efectiva. Cuando usa capas más delgadas, suceden dos cosas:

• Hay menos plástico derretido por pasada y una mayor relación superficie / volumen, por lo que el material fresco se enfría más rápido.
• Un porcentaje mayor de cada hebra en el voladizo está soportado por la hebra anterior. Si tiene 0.2 mm de grosor por 0.4 mm de ancho, la mitad de cada hebra no es compatible. Pero si tiene 0.1 mm de grosor por 0.4 mm de ancho, solo una cuarta parte de cada hebra no es compatible.

Cuando combina estos dos efectos, es posible superar los voladizos de 70 grados con una buena calidad de superficie.

Otro factor menor es imprimir conchas / perímetros de adentro hacia afuera en lugar de afuera hacia adentro. Esto ayuda a anclar la hebra más externa un poco mejor a medida que se construye el voladizo. Sin embargo, esto es bastante menor.

Hay una respuesta aquí que mantiene algunos de los mismos conceptos. Con respecto a sus preguntas:

• ¿Ayuda a bajar la temperatura? ¿Elevándolo? : Sí, bajar la temperatura puede ayudar. Descubrí que es mejor estar más cerca del extremo inferior del punto de fusión del material y un poco por encima del punto. Esto no solo ayuda con el potencial de sobreextrusión, sino que también acorta el tiempo que tarda el material en enfriarse (consulte el enlace anterior). Sin embargo , esto podría causar una obstrucción si su temperatura es demasiado baja. Vigile su engranaje de transmisión para ver si hay demasiada fricción a temperaturas más bajas. El aumento puede evitar que el engranaje impulsor "coma" su filamento.
• ¿Acelerar o ralentizar el cabezal de impresión ayuda? : Prefiero imprimir más despacio, la mayoría de las veces, para permitir que el material se enfríe un poco más para evitar que se doble o combe (principalmente imprimo con ABS, por lo que es más importante). Es posible que pueda dar y recibir entre temperatura y velocidad. Considere si su boquilla está más fría y su velocidad aumenta, cerrar brechas podría producir los mismos resultados que si intercambiara proporcionalmente estos dos valores. Este concepto solo puede importar si estás en apuros para hacer la parte. Una vez más, prefiero ralentizar mi máquina, ya que permite que las capas actuales / anteriores se enfríen más antes de continuar. Esto puede ser especialmente útil con voladizos cuando se combina con la disminución de la temperatura de la boquilla.
• ¿Aumenta o disminuye el diámetro de extrusión o la altura de la capa ? Supongo que el diámetro de extrusión es igual a la altura de la capa (no hay diferencia en el diámetro de la boquilla, también conocido como intercambio de boquillas). No estoy completamente seguro, pero creo que esto depende de la parte y de la configuración del motor. Para mí, MakerWare es bastante bueno para ajustar proporcionalmente los pasos de extrusión con la altura de la capa, por lo que veo un cambio igual en el ancho de la extrusión. Creo que, en general, una altura de capa más grande produciría un ancho de extrusión más grande. Esto sería útil al imprimir voladizos, pero puede no ser útil al imprimir puentes (un hilo más grande retendrá el calor por más tiempo que uno más pequeño).

Espero que esto ayude, por favor comente si necesita más información / aclaración.