El PLA es bueno, y el pegado ha sido un tema en algunos de los canales de nuestros fabricantes favoritos. Por ejemplo, Stefan de la cocina CNC ( este video ) y Joel the 3DPrinting Nerd ( este video ). Aquí alguna información de ellos junto con mis propias experiencias. La mayoría de estos pegamentos no son exactamente PLA específicos por cierto y funcionan para muchos otros materiales también. Sin embargo, tenga cuidado con el infiltrado que contiene PLA, ya que eso puede alterar seriamente las propiedades.
Paso 0: ¡Seguridad primero!
Algunos de estos métodos están trabajando con químicos que pueden irritar la piel (resina, cianoacrilato), tener humos irritantes (acetona), son inflamables (acetona) y otros.
¡Use la protección adecuada cuando trabaje con estos! Se debe usar protección para los ojos y protección respiratoria, así como guantes, cuando sea necesario. ¡Lea el manual de los productos con los que está trabajando!
Preparativos
Para la mayoría de los pegamentos, es recomendable preparar la superficie: lijarla para aumentar el área de la superficie, eliminar la grasa de las huellas dactilares, etc. ¡Siga el manual!
Colas
- Cianoacrilato: sí, el "tipo único para todos" también es una solución para PLA: Superglue. Sin embargo, ¡mira qué tipo obtienes! Algunos son claramente mejores que otros, y el uso de un acelerador puede cambiar las propiedades del punto de pegamento.
- Junto con el polvo de talco, el pegamento CA puede llenar los huecos fácilmente.
- ¡CA no es estable bajo calentamiento y cuando se calienta demasiado se rompe en un humo bastante nocivo! Esto puede ser útil para romper las uniones metal-CA-metal en el mecanizado de piezas pequeñas, pero tenga esto en cuenta si desea utilizar insertos o piezas de plástico en las mismas áreas. No sigas con CA en esos casos.
- Resina epoxi: el epoxi es el favorito para el pegado muy resistente, algunas gotas pueden pegar un automóvil al techo ... y se calienta al curar. Si toma una resina de curado lento, puede usarla de manera segura para pegar PLA sin que la pieza se deforme.
- Uretanos: los uretanos de 2 componentes ofrecen enlaces fuertes pero flexibles y funcionan muy bien según Joel. Su proceso de curado también es exotérmico, así que tenga cuidado de no 'cocinar' su pieza.
- Masilla de 2 fases: en una veta similar vienen las masillas de 2 fases como Green Stuff o Miliputt , que se endurecen después de mezclar. Su generación de calor no es demasiado grande y permiten llenar huecos fácilmente. Mi materia preferida aunque no es el modelado caro masilla pero el material del depósito de origen: cosas como Pattex reparación siento, no hay sitio para este Inglés o UHU reparación Todo Powerkitt endurecer dentro de una hora, son sorprendentemente barato y obtener una superficie lisa.
- Acetona: todos sabemos que puede alisar y pegar ABS con acetona o una suspensión de acetona-ABS. Tom (Thomas Sanladerer) hizo algunos experimentos con él. Descubrió que TAMBIÉN funciona para PLA: aplique un poco de acetona en un punto y presione la segunda pieza (que también se preparó de esta manera) y se fusionarán después de un tiempo.
- Hay un tipo de pegamento comúnmente llamado "Kraftkleber" o "Alleskleber" en Alemania, por ejemplo, UHU Hart o Pattex Kraftkleber German . Si bien a menudo se adhieren al PLA, personalmente no me gusta su poder de pegado y a menudo me resulta bastante complicado trabajar con ellos.
¿Pegamento? ¿Por qué pegamento?
"Soldar"
¿Qué mejor manera de combinar piezas que soldando o soldando? A menudo ninguno. Mi pegamento PLA favorito de todos los tiempos es el propio PLA, utilizándolo como soldadura PLA . ¡Este método también funciona para la mayoría de los otros tipos de filamentos, pero no es aconsejable para ABS y otros plásticos que emiten humos sin usar protección respiratoria!
- Tome las piezas y asegúrese de que en ambos lados haya una cavidad que se pueda llenar.
- Tome un soldador y ajústelo a unos 200 ° C.
- Tome una longitud de filamento de PLA.
- Derrita el filamento con el soldador y úselo como soldadura cuando combine las dos piezas. Asegúrese de que al menos algo de filamento ingrese a las cavidades y se adhiera allí; puede ayudar pegar el soldador en el goop allí para forzarlo a fusionarse con el relleno / paredes y presionar juntos para calentar piezas llenas de goop PLA contra el hierro antes de retirarlo, presionando las piezas juntas.
- A medida que el PLA se enfría y endurece, la unión suele ser más resistente que los límites de la capa real.
Bolígrafo
En lugar de usar un soldador, también se puede usar un bolígrafo de impresión 3D. ¡ Uno que come filamento, no uno para PCL o un poco de gel! , pero no me gustan esos personalmente.
Insertos!
En una nota diferente, un soldador también es una muy buena solución para hacer insertos en PLA: calienta el inserto de metal (como una tuerca) y presiónalo en un agujero de menor tamaño, y moldeará el plástico a su alrededor para que encaje perfectamente. sin pegamento
Soldadura por fricción
Una alternativa al uso de calor directo de un soldador es la soldadura por fricción . Para esto, tome una herramienta eléctrica rotativa y algo de filamento. Inserte el filamento en la herramienta, apriete y corte de modo que aproximadamente una pulgada se extienda fuera de la garra. Enciéndalo a velocidad media, alrededor de 800 a 1200 RPM. Ahora, una vez que presiona la punta del filamento giratorio contra otro PLA, se calienta y se derrite, creando una costura de soldadura. Joel tiene una buena explicación.
3D simo Mini 2mucho.Sí, Super Glue es la mejor opción. Yo personalmente lo uso en muchos proyectos de PLA. Incluso aplico la capa Super Glue a las impresiones ABS para evitar la separación de capas.
Funciona bien con ABS y PLA, pero tenga precaución al usar Super Glue porque produce gases lacrimógenos muy malos. Úselo en un área bien ventilada.
fuente