Recientemente cambié el filamento y para empezar funcionó perfectamente bien, pero rápidamente tuve algunos problemas con mi primera capa. Es como si se formaran gotas en la superficie (elemento terminado + 3 partes inferiores):
La parte final está (para mí) bien, pero me gustaría deshacerme de esas molestas 'gotas'.
Como el defecto es bastante estable y bastante reconocible y ocurre todo el tiempo, ¡apuesto a que alguien con más experiencia que yo sabe lo que está sucediendo!
Información:
Estoy usando un filamento eSun de 1 semana de antigüedad, un E3D V6 Hotend de 1.75 mm en mi impresora scratch CoreXY, unidad directa Bowden corta, Repetier, Marlin, avance lineal (M900 K60 muy bajo).
La impresión se realiza utilizando una boquilla de 0,4 mm de diámetro a una altura de 0,2 mm a:
Cama de calor de 50 ° C (122 ° F) y extremo caliente de 214 ° C (417 ° C) para la primera capa, luego baje un poco
Lecho térmico de 40 ° C (104 ° F) y extremo caliente de 211 ° C (412 ° F).
Yo uso cinta de pintor azul.
Funcionó perfectamente bien con mi eSun negro y mi eSun blanco.
Cual es mi problema
¡Gracias a todos!
[Editar]
Intenté todo (más temperatura, menos temperatura, ventilador en el artículo, más / menos temperatura de la cama, subextruir, moverse alrededor del delta z, eliminar avance lineal, reducir radicalmente la velocidad) pero lo único que funcionó bien (el problema se redujo bastante pero no no desaparecer por completo) fue aumentar el grosor de la capa a 0.3 mm
[Editar 2] Finalmente parece que fue, como suele ser, una coyuntura de varios problemas que enumeraré aquí:
- La cama no era perfectamente plana.
- El lecho de calor se movió / dobló al pasar de una primera capa caliente a una segunda capa (y más) más fría
- Tal vez la velocidad fue un poco alta para la primera capa (25 mm / s)
Lo arreglé instalando una cama de vidrio de borosilicato en la parte superior de la cama de calor que garantiza una planitud perfecta.
Tuve que cambiar mi sensor inductivo a uno de 8 mm (en lugar de los 4 mm que había agregado anteriormente) para hacer esta función. Creo que no es tan bueno como puede ser, ya que detecta la cama de calor debajo del vidrio (que no es perfectamente plana), pero es suficiente por ahora. Estoy pensando en cómo hacer que el vidrio sea conductivo, como el aluminio o algo así, pero eso es para otro día / publicación.
También puse cinta azul en el cristal porque la primera capa era complicada. Esto podría deberse a que el sensor inductivo no hace su trabajo tan bien (ver arriba).
Temperatura del lecho térmico para la primera capa: 70 ° C
La temperatura del extrusor en cualquier lugar entre 190 ° C y 220 ° C funciona bien, ese no era el problema o ya no es un problema.
También bajé la velocidad de la primera capa a 20 mm / s porque la primera capa no se adhirió fácilmente directamente al vidrio, con cinta azul para pintores se pega demasiado, así que intentaré velocidades más altas. Sin embargo, mitigó los problemas, por lo que podría ser un camino para probar si se encuentra con problemas similares.
Y ahora parece que funciona incluso increíblemente bien, ¡solo tengo que imprimir algo realmente grande para ver!
---------------Antiguo:
Mover z hacia arriba hizo espagueti :-) y diferentes temperaturas hicieron deformaciones bastante extremas:
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Respuestas:
La mía es más una suposición educada que un diagnóstico definitivo, pero me parece que su impresora puede sobreextraerse (es difícil decirlo con certeza con esta imagen en particular, pero sus capas superiores tampoco se ven tan bien como deberían) .
Me pregunto si ha calibrado su extrusión para este carrete de filamento en particular . Esto es algo que debe hacer para cada carrete de filamento nuevo, independientemente de si ya ha utilizado la misma marca y material, ya que los diferentes lotes y colores pueden diferir ligeramente en diámetro o dureza, y ambos factores pueden conducir a una diferencia flujo general de su boquilla (acabo de consultar el sitio web de eSun, y dicen "Precisión: 1.7-1.8mm", y la variación del 6% es bastante).
Posiblemente no relacionado, pero 211 + ° C también está bastante en el extremo superior de la temperatura correcta para imprimir PLA (si eso es lo que está utilizando). Todavía en el rango recomendado por el fabricante, por lo que debería estar bien, pero es posible que desee intentar bajarlo un poco (¿205 ° C tal vez?).
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En primer lugar, gracias por toda la ayuda, ¡realmente es una comunidad agradable!
Pero ninguno de ellos realmente ayudó y finalmente descubrí qué hacer para solucionar el problema, así que aquí va:
La temperatura del extrusor no cambió nada (empeoró a menos de 190 ° C / 374 ° F)
La velocidad no cambió nada (se intentó tan bajo como 10 mm / s)
La sintonización Z no cambió nada
El uso de capas de 0.3 mm en lugar de 0.2 mm lo hizo un poco mejor pero aún completamente inutilizable
Entonces, ¿cuál fue el truco?
Pensé que era una deformación extrema, por lo que el calentamiento de la cama de calor a 80 ° C / 176 ° F y la primera capa cae muy bien, para el resto de la impresión utilizo temperaturas normales y funciona bien. Para los voladizos, me golpeo algunos grados y apunto un pequeño ventilador de jaula de ardilla en el voladizo.
Creo que el filamento está dañado o que este color en particular puede ser un poco diferente a otros colores, pero bueno, ¡ahora funciona!
[Editar] De una actualización reciente de firmware, el PID de la cama de calor se deshabilitó, volver a habilitarlo también lo hizo más simple.
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