Soy un joven ingeniero y recién comencé en mi segundo trabajo. Me sorprendió ver que los PCB no tienen serigrafía. Actualmente estoy trabajando en el rediseño de una PCB actualmente en el campo y estoy tratando de impulsar la reintroducción de la serigrafía en las placas. Algunas de las respuestas que recibo son:
- los tableros son más baratos sin serigrafía
- Como hay tantos componentes 0402, la serigrafía no será legible de todos modos
- hay demasiadas vías y la colocación de serigrafía sería muy difícil
- puedes ver dónde están los componentes en tu PC
En mi opinión, esas no son respuestas válidas, pero me gustaría saber si hay otras compañías que tengan una "práctica" similar. Algunos de los productos que producimos van de 1000 / año a 20K por año. Pero ninguna serigrafía hace que sea más difícil depurar / probar prototipos y retornos de campo.
Respuestas:
Bueno, hice 1 millón de unidades para un producto y todas tenían serigrafía y luchamos por el costo de una resistencia, por lo que no es un costo prohibitivo. Sí, supongo que hay un costo asociado con eso, pero no es tanto. Además, cuando necesite volver a trabajar, o cuando al final de la línea estén reparando tableros que no pasaron las pruebas, desea poder decir "sí, reemplace U1 y cambie R17 a 33 ohmios" sin tener que sacarlo El esquema y el diseño. Seguro que algunas fábricas tendrán computadoras con sus dibujos, y algunas tienen pisos de tierra;)
Para 402 componentes o vías solo mueva su serigrafía, quiero decir que tengo 201 componentes que están etiquetados correctamente, es cuestión de tomarse el tiempo para hacerlo.
En resumen, estoy de acuerdo con usted. Siempre prefiero serigrafía, la única vez que no lo hago es cuando estoy haciendo algo para un hobby y estoy siendo muy barato. Incluso entonces, generalmente trato de etiquetar las piezas en cobre. Sin embargo, no digo que debas hacer eso para un tablero real.
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En mi opinión, siempre debe usar serigrafía, ya que facilita mucho el servicio y la reparación del dispositivo, lo cual es una buena práctica de ingeniería en general. Más específicamente, hablando de argumentos que mencionas:
No sacaré una conclusión, ya que será demasiado subjetivo, pero aquí está: puedo proporcionar algunos contraargumentos para cada uno de los argumentos mencionados. Depende de usted (su jefe, equipo de marketing, quien sea ...) decidir si lo necesita.
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Hay casos en los que agregar serigrafía no tiene mucho sentido. Actualmente estoy usando uno de esos casos.
Un dispositivo OEM de computadora / lógica de placa única en miniatura de 40x50 mm. Los componentes están tan juntos que simplemente no hay espacio para una serigrafía adecuada. Además, hay tantos BGA y vias ciegas que el sondeo es casi imposible.
Tenga en cuenta que esto no tiene nada que ver con la ingeniería inversa (proporcionan todos los esquemas e incluso dibujos de capas de PCB para todas las versiones de la placa). Y estas placas están destinadas a incorporarse a los productos y ser probadas por ingenieros.
Su solución? Un PDF accesible de la serigrafía. Muestra claramente la ubicación de los componentes y en realidad es más fácil de ver.
Con nuestros tableros, normalmente me encuentro buscando el microscopio para poder leerlo de todos modos (¿es eso un 0 o un 6 sobre eso a través de?)
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Si usted es una empresa orientada a los costos (estoy seguro de que todos lo son) y la serigrafía se usa solo internamente (el cliente nunca la usa), no debe usarse como en la mía. Motivos: - impulsado por los costos (depende de los volúmenes en resumen, no de variantes o modelos individuales) - la documentación buena y legible en PDF le permitirá seguir partes individuales y puntos de prueba, - se podrían hacer marcas importantes como el código de fecha, el número de producto, etc. abriendo la máscara de soldadura en cobre (isla separada sin señal, o GND o cualquier otra).
Al final, usted y su empresa deben hacer el mejor compromiso y solución para sus productos.
¡Lindo día!
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Aunque es inusual, si tiene un voltaje más alto de lo que normalmente encuentra, diría que 1 kV, pero su retorno de 230 V puede contar y le preocupa la fuga con el tiempo, puede dejar fuera la serigrafía para toda la placa o solo el área con alta voltaje. Esto se debe a que la PCB tiene un CTI conocido o un índice de seguimiento comparativo, pero la serigrafía no. En caso de que esté construyendo una fuente de alimentación de rayos X.
Otra razón por la que te encuentras con una placa sin serigrafía podría deberse a problemas de fabricación. Si su lote nuevo de PCB se entrega justo a tiempo para la fabricación y hay algo mal, digamos grietas finas en el cobre, usted está en una situación muy apretada y personalmente he visto dónde se llaman todas las compañías locales de PCB y las más rápidas. se selecciona uno, se envían los archivos de Gerber y se omite la pantalla de seda para ahorrar tiempo. No solo en cualquier momento, sino en el precioso espacio alquilado en producción del que te estás quedando sin.
Pero lo más probable es que alguien lo haya diseñado sin serigrafía solo para reducir costos.
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