¿Alguien tiene alguna idea de cómo podría eliminar este componente?
Intenté soplar aire caliente, usé mecha de soldadura, intenté perforar los agujeros con dos soldadores, corté los pines cerca del PCB, pero no se movió.
Sería ideal si tuviera una pieza rectangular de metal que pudiera alcanzar los 380 grados centígrados y que pudiera colocar en los pasadores todo el tiempo tirando para quitar el componente.
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Respuestas:
Necesita mucha más soldadura, para cubrir los ocho contactos y calentarlos hasta su punto de fusión . Piense en "grupo de soldadura". Una vez que tire del componente, puede eliminar el grupo de soldadura usando cualquier medio que tenga a mano.
Como lo atestiguan los comentarios, esto hará que la parte sea muy atractiva. Los guantes de silicona han venido al rescate al desoldar piezas grandes, para mí.
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Con piezas grandes de orificio pasante, ataco un pin a la vez con una ventosa de soldadura (o "bomba de soldadura"). Prefiero este tipo
¡porque son grandes y baratos! Puede eliminar más soldadura por uso que las bombas más pequeñas y refinadas.
Primero, calienta el pin y derrite la soldadura a su alrededor. Desea seguir agregando calor hasta que todo el volumen de PTH se derrita. Puede ayudar agregar soldadura para mejorar el flujo de calor.
Luego, use la bomba para quitar la soldadura. No retire la plancha del pasador hasta después de usar la bomba.
Si la PTH parece vacía, pase al siguiente pin. Si aún queda soldadura, llénela con nueva soldadura (y fundente) e intente nuevamente.
Siempre habrá un poco de soldadura sobrante sujetando un borde del pin al borde interno del PTH. Aquí está el truco: agarra cada pin con la punta de unos alicates de punta fina y muévelo hasta que se libere.
Una vez que todos los pasadores estén sueltos, saque el chip.
Toque cada agujero con un soldador limpio para refluir la soldadura restante. Debe quedar tan poca soldadura que esta acción despeje los agujeros de manera efectiva.
En este caso específico, puede tener un problema con el Paso 4 ya que ha recortado los pines. Quizás todavía habrá suficiente para agarrar.
Y, por supuesto, esto ensucia los pines del dispositivo, por lo que no debe hacerse si desea reutilizar la pieza.
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Dremel fuera del cuerpo, y obtener los alfileres uno a la vez con una plancha. Limpie con una ventosa de soldadura y una trenza.
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Para algo así, las herramientas de soldadura convencionales son la respuesta incorrecta. Posiblemente, una estación de retrabajo de aire caliente de muy alta potencia lo haría, y podría ser la elección correcta si necesita trabajar con otros componentes que no deben desmontarse, pero a menos que ya lo tenga o esté buscando una excusa para comprar uno, Probablemente no sea la solución.
Para algo grande en un tablero escasamente poblado, lo que probablemente desee es una pistola de calor tipo ferretería.
Si no te importa especialmente el tablero, el método de la vieja escuela era una antorcha de propano; cuidado con que el tablero probablemente se incendie, y no quieres respirar eso.
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Parece que tienes una pistola de aire caliente. Esto debería hacer que el proceso sea bastante indoloro. (¡A menos que toques algo caliente, por supuesto!)
Intentaría suspender la placa para garantizar que el componente no toque nada. Luego calienta los pines en la parte posterior del tablero con tu pistola de aire caliente. Cuando la soldadura se derrite, el peso del componente debería hacer que se caiga del tablero.
Parece que un pin está atado directamente al plano de tierra, y algunos otros podrían estar atados a un relleno de cobre en el lado componente de la placa. Esto requerirá mucho calor: todo el avión debe calentarse antes de que las juntas de soldadura se derritan.
Si la soldadura se derrite pero el chip no se cae, recomiendo pinchar los pasadores con una espiga de madera delgada (o un palillo de dientes). La madera puede comenzar a arder, pero aún no he tenido un incendio :)
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También puedes probar Chip Quick, es una soldadura a baja temperatura. Se mantiene más caliente por más tiempo. Lo uso mucho especialmente cuando quiero guardar el componente que estoy eliminando. Cuesta mucho pero funciona muy bien.
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Solo usaría una máquina de soldadura de aire caliente. Puede que no sea la forma convencional, pero lo encontrará 100 veces más fácil. Solo asegúrate de mantener el aire caliente en movimiento para no dejar una marca de quemado en la PCB. Si no posee una máquina de soldadura de aire caliente, le recomendaría comprar una, ya que la mayoría de los componentes en estos días están basados en SMT y luego tendrá la capacidad de arreglar ambos estilos de componentes.
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Aquí hay una idea y una que funciona para las compañías electrónicas. Utilizo mi horno eléctrico y lo pongo a su temperatura más baja y horneo la placa para que alcance una buena temperatura, aproximadamente entre 80 y 120 grados. Sigue levantándolo hasta que el tablero esté demasiado caliente para tocarlo. Ten todo preparado, fundente, trenza, ventosa, guantes y todo lo que uses. Si el horno está cerca de usted, mejor. Intente encontrar un pequeño espacio debajo del componente y ejecute fundente y comience a desoldar. Puede tomar algunas vueltas y es posible que deba volver a colocarlo en el horno ya que la placa se enfriará. Pero asegúrese de que cuando los pasadores se hayan desollado, se muevan en los agujeros y luego hagan la parte superior. Se trata de mantener un calor constante. Encontrarás tu propio camino y técnica, pero me parece muy valioso. Lo siento, no puedo ayudarte si tu horno está demasiado lejos. Esta es una idea que parece funcionar y espero que te ayude a ti y a cualquier otra persona. Que te diviertas......
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Necesitas usar fundente. Reduce el punto de fusión de la soldadura. Las personas que dicen "agregar soldadura" simplemente obtienen su flujo del núcleo de alambre hueco. Demasiado flujo es difícil de calentar ya que hierve. Demasiado poco no dura mucho.
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