Cómo quitar este componente de PCB

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¿Alguien tiene alguna idea de cómo podría eliminar este componente?

Intenté soplar aire caliente, usé mecha de soldadura, intenté perforar los agujeros con dos soldadores, corté los pines cerca del PCB, pero no se movió.

Sería ideal si tuviera una pieza rectangular de metal que pudiera alcanzar los 380 grados centígrados y que pudiera colocar en los pasadores todo el tiempo tirando para quitar el componente.

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mikanim
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La mecha de soldadura es la dirección incorrecta. En todo caso, necesita más soldadura y calor.
JRE
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Buena idea invertir en una pistola de aire caliente de $ 100. Hace este tipo de cosas triviales.
efox29
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Es una buena idea. Los componentes se fríen después con uno de esos, ¿verdad?
mikanim
2
puede comprar una soldadura especial "desoldadora" que reduce el punto de fusión de la soldadura regular ... aquí hay un video de uso youtube.com/watch?v=ekndTIjEw9E
jsotola
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¿Desea desoldar este componente porque desea reemplazarlo? ¿O porque desea componentes de recuperación (y realmente no le importa la PCB)?
Nick Alexeev

Respuestas:

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Necesita mucha más soldadura, para cubrir los ocho contactos y calentarlos hasta su punto de fusión . Piense en "grupo de soldadura". Una vez que tire del componente, puede eliminar el grupo de soldadura usando cualquier medio que tenga a mano.

Como lo atestiguan los comentarios, esto hará que la parte sea muy atractiva. Los guantes de silicona han venido al rescate al desoldar piezas grandes, para mí.

TomServo
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evite usar sus manos desnudas porque el calor estará en la lata de metal y se quemará - continúe
cometiendo
77
Esto hizo el truco. Muchas gracias. Pasé aproximadamente 2 horas tratando de quitarlo y el grupo de soldadura solo tardó unos 5 minutos (4 minutos debido a un inicio falso y solo preparando la soldadura, y solo unos segundos para quitar el componente).
mikanim
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Si los guantes no están a mano, entonces los alicates (o pinzas, dependiendo de las pinzas) me funcionan bien casi siempre. De hecho, he usado alicates más de lo que he usado guantes: es solo un poco más incómodo colocarlo, pero es genial en caso de apuro.
QuickishFM
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@QuickishFM veo lo que hiciste allí :-)
bitsmack
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Con piezas grandes de orificio pasante, ataco un pin a la vez con una ventosa de soldadura (o "bomba de soldadura"). Prefiero este tipo

ss

¡porque son grandes y baratos! Puede eliminar más soldadura por uso que las bombas más pequeñas y refinadas.

  1. Primero, calienta el pin y derrite la soldadura a su alrededor. Desea seguir agregando calor hasta que todo el volumen de PTH se derrita. Puede ayudar agregar soldadura para mejorar el flujo de calor.

  2. Luego, use la bomba para quitar la soldadura. No retire la plancha del pasador hasta después de usar la bomba.

  3. Si la PTH parece vacía, pase al siguiente pin. Si aún queda soldadura, llénela con nueva soldadura (y fundente) e intente nuevamente.

  4. Siempre habrá un poco de soldadura sobrante sujetando un borde del pin al borde interno del PTH. Aquí está el truco: agarra cada pin con la punta de unos alicates de punta fina y muévelo hasta que se libere.

  5. Una vez que todos los pasadores estén sueltos, saque el chip.

  6. Toque cada agujero con un soldador limpio para refluir la soldadura restante. Debe quedar tan poca soldadura que esta acción despeje los agujeros de manera efectiva.

En este caso específico, puede tener un problema con el Paso 4 ya que ha recortado los pines. Quizás todavía habrá suficiente para agarrar.

Y, por supuesto, esto ensucia los pines del dispositivo, por lo que no debe hacerse si desea reutilizar la pieza.

bitsmack
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De hecho, tengo este exacto y lo probé antes de hacer esta publicación. Ayudó, pero ya estaba en negativo ya que usaba aire caliente de antemano. Sin embargo, +1 para la explicación detallada. El grupo de soldadura funcionó al final. Recomiendo probar primero la respuesta de BitSmack, ya que podría ser bastante fácil con la bomba, PERO también podría arrancar la carcasa / almohadilla interna de cobre si el componente se extrae con demasiada fuerza o todavía está bastante caliente del soldador.
mikanim
¡Me alegra que haya funcionado! Técnica de la "piscina de soldadura" @TomServo 's es una buena idea :)
Bitsmack
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He hecho exactamente esto muchas veces.
mickeyf_supports_Monica
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Dremel fuera del cuerpo, y obtener los alfileres uno a la vez con una plancha. Limpie con una ventosa de soldadura y una trenza.

Scott Seidman
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Para algo así, las herramientas de soldadura convencionales son la respuesta incorrecta. Posiblemente, una estación de retrabajo de aire caliente de muy alta potencia lo haría, y podría ser la elección correcta si necesita trabajar con otros componentes que no deben desmontarse, pero a menos que ya lo tenga o esté buscando una excusa para comprar uno, Probablemente no sea la solución.

Para algo grande en un tablero escasamente poblado, lo que probablemente desee es una pistola de calor tipo ferretería.

Si no te importa especialmente el tablero, el método de la vieja escuela era una antorcha de propano; cuidado con que el tablero probablemente se incendie, y no quieres respirar eso.

Chris Stratton
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1
Tengo curiosidad por la antorcha de propano, diría que destruye tanto la placa como el componente ... ¿Cuál es el punto entonces?
Vladimir Cravero
1
@VladimirCravero no, en absoluto, si se usa correctamente, no es más probable que destruya el componente que cualquier otra fuente de calor. La pregunta es sobre un componente de orificio pasante, por lo que, por supuesto, usa la antorcha en la parte posterior del tablero. Por supuesto, es para el caso en el que desea salvar el componente, no el tablero.
Chris Stratton
Gracias entendido
Vladimir Cravero
3

Parece que tienes una pistola de aire caliente. Esto debería hacer que el proceso sea bastante indoloro. (¡A menos que toques algo caliente, por supuesto!)

Intentaría suspender la placa para garantizar que el componente no toque nada. Luego calienta los pines en la parte posterior del tablero con tu pistola de aire caliente. Cuando la soldadura se derrite, el peso del componente debería hacer que se caiga del tablero.

Parece que un pin está atado directamente al plano de tierra, y algunos otros podrían estar atados a un relleno de cobre en el lado componente de la placa. Esto requerirá mucho calor: todo el avión debe calentarse antes de que las juntas de soldadura se derritan.

Si la soldadura se derrite pero el chip no se cae, recomiendo pinchar los pasadores con una espiga de madera delgada (o un palillo de dientes). La madera puede comenzar a arder, pero aún no he tenido un incendio :)

bitsmack
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3

También puedes probar Chip Quick, es una soldadura a baja temperatura. Se mantiene más caliente por más tiempo. Lo uso mucho especialmente cuando quiero guardar el componente que estoy eliminando. Cuesta mucho pero funciona muy bien.

Ensalada de papas
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Permanece líquido por más tiempo.
JRE
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@JRE bingo! Permanece líquido por más tiempo debido a la disminución del punto de fusión, pero también cambia la aleación lo suficiente como para que ya no haya un punto eutéctico, y pasa por una etapa de suspensión donde aún puede mover cosas. 60/40 plomo-estaño, y cualquier aleación del infierno que se use para la soldadura Ag-Sn es eutéctica, yendo directamente de sólido a líquido y viceversa, sin suspensión.
Scott Seidman
2

Solo usaría una máquina de soldadura de aire caliente. Puede que no sea la forma convencional, pero lo encontrará 100 veces más fácil. Solo asegúrate de mantener el aire caliente en movimiento para no dejar una marca de quemado en la PCB. Si no posee una máquina de soldadura de aire caliente, le recomendaría comprar una, ya que la mayoría de los componentes en estos días están basados ​​en SMT y luego tendrá la capacidad de arreglar ambos estilos de componentes.

Billy Fricke
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La mayoría de las piezas SMT se pueden soldar y quitar con nada más que un viejo soldador simple.
JRE
@ JRE No, eso no es realmente cierto. No hay una buena manera de quitar los QFN sin ensuciar, y tratar de reemplazarlos es un problema, especialmente si el diseño de la placa no extiende las almohadillas. La cantidad de esfuerzo desperdiciado y la chatarra producida tratando de evitar una herramienta tan simple y económica para todos los días es un poco ridícula, algo realizado una vez que la tienes. Con cuidado, a veces incluso puede hacer cosas que "no deberían funcionar", como arreglar un BGA mal montado calentándolo y golpeándolo ligeramente. Dicho esto, uno básico puede no ser suficiente para esta parte; Es el caso raro donde una pistola de calor podría ser mejor.
Chris Stratton
No recomiendo usar una máquina de soldadura de aire caliente. Utilicé uno antes de pedir ayuda. No funcionó ya que el área del aire es más pequeña que la de los pines. También se desperdicia mucho aire, es decir, lleva mucho tiempo calentar todo lo suficiente. Tanto tiempo hasta donde la carcasa de cobre comienza a ceder y luego la PCB se arruina. Demasiado calor por demasiado tiempo corre el riesgo de extraer la carcasa y otras partes de metal en la PCB.
mikanim
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Aquí hay una idea y una que funciona para las compañías electrónicas. Utilizo mi horno eléctrico y lo pongo a su temperatura más baja y horneo la placa para que alcance una buena temperatura, aproximadamente entre 80 y 120 grados. Sigue levantándolo hasta que el tablero esté demasiado caliente para tocarlo. Ten todo preparado, fundente, trenza, ventosa, guantes y todo lo que uses. Si el horno está cerca de usted, mejor. Intente encontrar un pequeño espacio debajo del componente y ejecute fundente y comience a desoldar. Puede tomar algunas vueltas y es posible que deba volver a colocarlo en el horno ya que la placa se enfriará. Pero asegúrese de que cuando los pasadores se hayan desollado, se muevan en los agujeros y luego hagan la parte superior. Se trata de mantener un calor constante. Encontrarás tu propio camino y técnica, pero me parece muy valioso. Lo siento, no puedo ayudarte si tu horno está demasiado lejos. Esta es una idea que parece funcionar y espero que te ayude a ti y a cualquier otra persona. Que te diviertas......

Anthony Taylor
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-1

Necesitas usar fundente. Reduce el punto de fusión de la soldadura. Las personas que dicen "agregar soldadura" simplemente obtienen su flujo del núcleo de alambre hueco. Demasiado flujo es difícil de calentar ya que hierve. Demasiado poco no dura mucho.

Rick Dean
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El fundente no reduce el punto de fusión. Limpia los óxidos en la superficie, mejora la humectación y quizás la transferencia de calor.
Scott Seidman
1
El flujo se activa por debajo del punto de fusión de la soldadura.
Scott Seidman
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Otra víctima de la escuela de pensamiento "use más flujo", que ni siquiera sabe para qué sirve el flujo.
JRE
@ScottSeidman, si bien estoy de acuerdo con que esta no es la respuesta correcta, hasta cierto punto el flujo realmente reduce el punto de fusión a lo que se supone que es, al deshacerse de la escoria de punto de fusión mucho más alto.
Chris Stratton
@ChrisStratton: no creo que la escoria aumente el punto de fusión de la soldadura, ya que no está en aleación, pero ciertamente podría afectar la cantidad de calor que necesita proporcionar para elevar la soldadura al punto de fusión - térmica problemas de conductividad y masa más que el punto de fusión. No es una gran diferencia práctica desde el punto de vista de la persona que sostiene el hierro, supongo.
Scott Seidman