Elementos de colisión en proyecto de modernización electrónica

Tengo un problema mecánico al asegurar una tarjeta Mini PCIe en un adaptador que luego entra en el conector de un producto heredado.

Mire cuidadosamente el PCB naranja en la imagen de abajo y notará que el tornillo pasa a través de un "ala" que sobresale del lado del adaptador y ensucia el pilar en el producto heredado ...

Si inclino el adaptador unos 1,85 grados más o menos, entonces puedo despejar el pilar, pero preferiría que el Mini PCIe se coloque paralelo a la placa de soporte si es posible.

Nuestro método normal es utilizar tornillos de máquina M2.5, tuercas y arandelas, pero en esta situación un pilar M3 existente está colisionando con el nuevo tornillo M2.5, por lo que necesito una alternativa.

¿Existe algún tipo de sujetador que pueda caber en un par de orificios de montaje concéntricos M2.5 pero que deje un material mínimo sobresaliendo de los orificios?

Notas:

• Casi no hay margen de maniobra para mover las cosas, nunca se anticipó que el dispositivo heredado tuviera que soportar este nuevo dispositivo, por lo que básicamente estoy pintado en una esquina. ¡No tengo más de 0.5 mm de libertad en cualquier eje en cualquier función!

• Hacerlo de esta manera significa que no tengo que sacar el pilar roscado del dispositivo heredado. Eliminar ese pilar sería una gran molestia durante la actualización de cientos de unidades. ¡Con este truco puedo reducir una instalación de 15 minutos a menos de 3 minutos! Pero sigue siendo un truco y eso me molesta.

Editar: la sugerencia de @ Transistor parece que hará el trabajo ...

Podría poner un poco de silastic en la brecha para evitar que suene :)

Resultado final: ¡éxito! Nice one @Transistor :)

De los comentarios:

El tornillo avellanado desde abajo es un no-go, desafortunadamente. Aquí también hay una paradoja de ensamblaje, el adaptador debe instalarse antes de que se pueda conectar el nuevo dispositivo PCIe. Si la cabeza del tornillo está debajo, entonces no puede colocar un destornillador allí.

¡Todavía no hemos sido derrotados!

Figura 1. Inserte el tornillo de avellanado desde abajo y agregue una contratuerca para dejar un "perno" macho sobresaliendo del tablero naranja. Un poco de superpegamento podría ayudar.

• La placa naranja ahora se puede instalar primero.
• El módulo azul colocado y una tuerca y arandela opcional añadidas a la parte superior. Si existe el riesgo de flexionar en exceso la unidad superior, agregue un espacio entre la contratuerca y el tablero azul.

Otra cosa que puede explorar son los "tornillos de la carpeta". Tienen una cabeza plana y muy delgada que, asegurada con un poco de superpegamento, podría resolver su problema de espacio libre y facilitar el arranque del desmontaje:

No obtengo ninguna de sus imágenes de aquí, pero se solucionó un problema similar (?) Tomando el tornillo y rectificando la cabeza hasta que fue un poco más grande que el cuerpo del tornillo. También conectamos a tierra una ranura para destornillador en un tornillo sin cabeza que nos permite extraer y estabilizar una tabla que tenía demasiado para encajar en una cabeza de tornillo.

Utilice una soldadura en la fijación SMT estilo PEM en la cara superior de la placa de soporte, efectivamente a cero altura por debajo.

Los PEM los hacen, y Wurth hace una variante útil (hacen incrementos de longitud de 1 mm como estándar, los PEM vienen en incrementos de 2 mm).

Algo así como un PEM SMTSO o Wurth WA-SMSI

Otra opción sería un broche de plástico en el espaciador, algunos de estos tienen una profundidad mínima debajo de la PCB.