Es muy probable que sea material de fijación para componentes más grandes. ¿Se ve muy cerca de lo que hay en el condensador grande en el medio de esta foto , y también en la parte inferior de esta imagen, en los componentes azules?
Editar: sí, eso claramente me parece material de fijación. Es posible que lo hayan utilizado como alivio de tensión en este caso para el cableado de la red.
Esto se usa para evitar que las vibraciones se vuelvan malas para las uniones de soldadura. El componente grande tiene un peso relativamente grande y, por lo tanto, debe fijarse de manera más adecuada.
Si desea probar y reparar el monitor, puede buscar:
- Condensadores esquivos , sus partes superiores están abultadas. Reemplace con un voltaje igual o mayor y preferiblemente la misma capacitancia (cantidad de uF). Intente mantenerlo lo más 'original' posible, un condensador que tiene un voltaje mucho más alto es más grande y tiene menos probabilidades de encajar (también tenga en cuenta la altura, los monitores tienen limitaciones de espacio).
Componentes quemados ... bueno, debe olerlos y verlos. Generalmente negro, tostado y no bueno. Si es así, es posible que necesite buscar un poco en Google para ver si hay alguna información sobre cuál era el componente (como foros, esquemas ...)
Transistores Dodgy o juntas de soldadura. Arreglé un monitor hace 2 años que tenía uniones de soldadura poco fiables en los transformadores (simplemente los recalenté y agregué algo de soldadura nueva, ni siquiera tuve que quitar nada) y 4 transistores rotos. Pude obtener 4 transistores de reemplazo por 5-10 $ y funcionó durante otros 1,5 años ... finalmente murió, esta vez probablemente la placa del controlador de video (no podía molestarse ahora, es un viejo monitor lento de 17 ")
Por lo general, busco foros y otras 'guías de arreglos' en Internet para ver qué están intentando y ver si hay algo que aún no haya hecho. Por lo general, una o una combinación de estas tres fallas son las más probables.
El "material blanco" es un adhesivo de fraguado rápido que se utiliza para proporcionar la ubicación mecánica de los componentes más pesados. Déjalo solo tanto como sea posible. He proporcionado detalles adicionales y algunas alternativas sugeridas a continuación, aunque es probable que no lo reemplace.
Reemplazar los condensadores abultados PUEDE proporcionar una solución, pero pueden haber sido dañados por alguna otra falla. La clasificación de voltaje de las nuevas tapas debe ser igual o algo mayor que las existentes.
La capacidad de las nuevas tapas idealmente debería ser como antes, pero es poco probable que un tamaño mayor cause un problema.
¿Qué es esto blanco de todos modos?
Eso se conoce a veces cariñosamente como "Gorilla Snot" (en adelante "GS"). Es un adhesivo de fraguado relativamente rápido que está destinado a proporcionar resistencia mecánica y / o rigidez a las piezas que deberían haberse aplicado por medios adecuados, como soportes o anillos de soporte, PERO deciden que pueden salirse con la suya con este material.
Pueden y no pueden. Tiende a fallar a largo plazo en muchos casos cuando está estresado. Si no falla, probablemente no sea necesario.
A veces se usa en su lugar y no menos efectivo es el pegamento de "fusión en caliente", aplicado a temperatura moderada y se endurece a medida que se enfría. Al igual que GS, casi siempre falla a mediano y largo plazo. Por lo general, en meses, a veces semanas. Parece que el pegamento (también conocido como plástico derretido) se endurece con el tiempo y pierde la incrustación que tiene en la mayoría de las superficies. Se puede usar con alguna utilidad al permitirle pasar a través de un orificio o ranura y acumular una "perilla" o abultamiento en el otro lado, de modo que CUANDO se suelta la perilla es demasiado grande para pasar a través del orificio o ranura. Tal disposición podría proporcionar una retención razonable, aunque mantener difíciles tolerancias posicionales puede ser difícil.
En mi experiencia, una solución superior es usar un caucho de silicona de curado neutro. Los fabricantes ofrecen un amplio asesoramiento sobre qué grados usar con diversos materiales y condiciones. Las imprimaciones están disponibles para algunos materiales más difíciles de unir. En la mayoría de los casos, descubrí que las gomas de silicona proporcionan excelentes sellos y uniones a largo plazo. Más de 20 años de sellado y retención en el uso del tipo de plomería al aire libre es común.
Una excepción que encontré fue al intentar unir un panel fotovoltaico con respaldo de PCB FR4 en un pozo de ABS en una carcasa de luz portátil. Con el tiempo, la unión de ABS / caucho de silicona se desuniría, al igual que GS y el pegamento termofusible. En ese caso, fue posible introducir el caucho en los orificios de la carcasa para que se formaran las perillas de retención, como se mencionó anteriormente.
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Tenga en cuenta que el material blanco está alrededor de las partes que pueden moverse: condensadores no encajables, cables, resistencias en el aire ... definitivamente es un adhesivo no conductor de fraguado rápido.
Como siempre, al reemplazar los condensadores electrolíticos, no solo debe coincidir con la clasificación de voltaje y la capacitancia, sino también con la clasificación de ondulación: no coloque condensadores de propósito general (solo especificados para operación de 120Hz) en circuitos convertidores de potencia de alta frecuencia que puedan ver decenas o cientos de kilohercios, de lo contrario se calientan y se secan rápidamente. El fabricante generalmente especifica las partes de alta ondulación de hasta 100 kHz en la hoja de datos (y a menudo se refiere a ellas como 'alta ondulación' o 'baja impedancia').
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