Somos cuatro ingenieros electrónicos que trabajan en una empresa, y tenemos un laboratorio, creo que tenemos un problema logístico con nuestros componentes, este podría ser un caso de estudio básico:
- Tenemos pocos bastidores con resistencias, condensadores, chips, transistores, diodos, conectores, LED, etc.
- Tenemos proyectos todo el tiempo y tenemos muchas cajas con componentes sin clasificar en pequeñas cantidades para cada proyecto.
- Actualmente no hacemos un seguimiento de nuestro stock.
- Cuando necesitamos componentes, simplemente ordenamos o echamos un vistazo antes de ordenar en Mouser, Digikey, Farnell, etc.
- GRAN PROBLEMA ::: Cuando necesitamos pasar una orden, tomaría al menos 1 semana por razones administrativas.
Hemos llegado al punto donde necesitamos saber:
- ¿Qué es más barato? ¿Mantener un gran stock (realizar un seguimiento) o pedir los componentes que necesitamos (constantemente)?
Actualización: agregaré eso, recientemente hemos comprado varios kits de resistencia / condensador SMD, y esto simplificó nuestra situación. Si tiene algún otro consejo como este, ¡sería genial!
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Cristian Mardones
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Respuestas:
Voy a estar en desacuerdo con los demás. No, no te molestes en hacer un seguimiento del inventario. Está haciendo esto para la ingeniería, no para la producción, por lo que saber el número exacto de piezas disponibles es mucho menos valioso que el tiempo perdido en mantener el sistema actualizado y el trabajo inevitable cuando alguien no lo hace. Los ingenieros deben poder agarrar una resistencia sin tener que completar un formulario, incluso después del hecho.
Sin embargo, debe tener piezas a mano. Vea mi respuesta aquí para ver cómo lo hacemos. Esa imagen es bastante antigua, y nuestro stock de piezas es probablemente un 30% más grande ahora, pero el sistema es el mismo.
En lugar de rastrear el inventario, mantenga un portapapeles o una lista en una computadora en algún lugar de los elementos que se están agotando o desearían tener. Siempre que se soliciten piezas nuevas, incluya los artículos en la lista de deseos.
Cuando haga un pedido de piezas, obtenga algunas más de las que necesita y póngalas en su stock de laboratorio. Por lo general, compre a la próxima pausa de precio más alto Por ejemplo, no tiene sentido comprar menos de 100 resistencias 0805 a la vez. Si necesita tres de un IC, compre 10 o 20. Así es como los artículos se agregan al stock de laboratorio. A veces, cuando compra un artículo, se da cuenta de que puede usar un artículo similar y obtener algunos de ellos también.
También ayuda a estandarizar ciertas partes. Por ejemplo, hay muchos transistores bipolares de señal pequeña que pueden manejar unos pocos 10 voltios, 100 mA, y son razonablemente rápidos con una ganancia decente. En ausencia de requisitos especiales, uso MMTB4401 y MMTB4403 para estos. Compramos esos unos 100 a la vez, dependiendo de dónde están los descuentos de precios. Muchos otros transistores funcionarían, pero pegarse a un pequeño número de piezas de gominola cuando no importa simplifica el stock de su laboratorio y, en última instancia, el inventario de producción.
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Una cosa a tener en cuenta al ordenar piezas para mantener en stock es el tiempo de trabajo de los ingenieros.
Si sus ingenieros tienen que pasar una hora escribiendo una lista de pedidos que incluya partes comunes, entonces con el tiempo eso le costará más que solo tener un montón de esas partes comunes disponibles todo el tiempo.
Por ejemplo, un carrete de 5000 resistencias de 100K cuesta alrededor de $ 12. Si gasta esos $ 12 una vez, entonces sus ingenieros no tendrán que perder tiempo para eliminarlos del catálogo y colocarlos en una lista de pedidos cada vez que los necesite.
Para las partes comunes, solíamos tener un estante con carretes y un organizador con bandejas.
Cortaríamos unos cientos del carrete y los pondríamos en el organizador. Cuando necesitabas algunas partes, las sacabas del organizador. Cuando se acabó, rellenaste el carrete. Cuando se acababa el carrete, reordenarías mientras usabas las partes en el organizador.
Lo que generalmente sucedería es que el carrete aterrizaría en el escritorio de alguien hasta que tuviéramos que pedir algo más de todos modos, y el nuevo carrete solo sería parte de ese pedido.
Si alguien tuviera un proyecto que necesitara más que pocas partes (baratas), simplemente pediríamos un carrete y terminaríamos con él. Trabajando de esa manera, creamos una colección de partes comunes para las cosas en las que trabajamos.
Simple, barato, no se necesita software de inventario.
Las piezas más caras las guardamos en un área de almacenamiento con un inventario y un programa de administración. Teníamos cosas allí que iban desde precios bajos pero demasiado voluminosos para el organizador (conectores de audio y similares) hasta costosos ($ 1000 por pieza, bajos números en stock, principalmente porque nuestro trabajo consistía en personalizar esos artículos caros).
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Paso 1, haz un inventario ahora. Ahora mismo.
Paso 2, mantenga el inventario preciso y organizado de ahora en adelante.
Paso 3, vuelva a evaluar las necesidades en algún momento en el futuro después de que haya resuelto su problema de inventario.
Debería tener piezas de uso común a mano. Y si no lleva un registro de lo que tiene, entonces no debería tener un laboratorio / negocio. Si los ingenieros no se molestan en verificar lo que tiene a la mano y hacen un pedido innecesario, obtenga nuevos ingenieros que lo hagan.
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En comparación con su tiempo y su oportunidad de mercado (o la pérdida del mismo), los componentes no cuestan nada.
Debe mantener una selección de resistencias con plomo de 1k, 10k, 100ohm, etc., para la depuración. También necesita condensadores cerámicos de 100nF, 1uF, etc. por la misma razón.
Mantenga un registro de sus existencias con una hoja de cálculo de Excel (¡o una base de datos si se siente deslumbrante!) Aunque tenga varios proyectos, no use una hoja de trabajo por proyecto, use una hoja de trabajo monolítica, sus proyectos tendrán muchos componentes comunes entre ellos si Sabes lo que estás haciendo. Luego, puede ordenar las columnas por proyecto, o por parámetros de componentes (para que pueda usarlas), o número de inventario (para que su sistema BOM pueda usarlas), o cantidad (para ver qué necesita reordenar), o costo (para ver donde su capital está atado en acciones inactivas cuando el jefe le pregunta, o para ver qué puede ordenar a bajo costo de 1000), o uso mensual (para ver dónde se encuentran sus riesgos de suministro a futuro).
Ordene 1000 bolsas antiestáticas 5x3 y encuentre los cajones adecuados que se ajusten exactamente a ellas (o al revés). Mantenga los componentes en orden de inventario, siempre.
Debes tener un encargado de la tienda. No importa si es el 40% del tiempo de un chico, o el 10% de cada uno de ustedes, siempre que estén de acuerdo con lo que es y sigan haciéndolo. Fui el tipo de "poner las bolsas de nuevo en orden y rellenar las vacías" en mi último trabajo. Aproximadamente una vez a la semana pasaba 2 horas tapando los cajones.
Primero saque los componentes de la hoja de cálculo del sistema, luego los componentes. Busque el valor de límite, el valor de voltaje, el paquete, la tolerancia en la hoja de cálculo, luego encuentre el número de inventario, luego extraiga el componente. Entonces no tiene que preocuparse si clasifica los componentes por proyecto, voltaje, resistencia o tipo. Los datos primero y luego el stock también tienen muchas más probabilidades de detectar una discrepancia entre el stock y el registro, que si solo tomas un componente del stock.
Mantenga un mínimo de 10x componentes para cada proyecto activo. Nunca se sabe cuándo podría necesitar un recurso para una cantidad de prototipo, o un pedido repentino.
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DigiKey tiene muchos kits. Esos han funcionado bien para nosotros. Como estábamos a una corta distancia de la producción, construí una base de datos de piezas de producción y números de piezas. La base de datos de producción funcionó al revés. Podría encontrar números de pieza pero no resistir valores, por ejemplo, porque los valores estaban en campos alfa que no se podían ordenar.
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