¿Cómo “arreglo” una articulación con mal sudor (soldadura)?

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Traté de soldar un poco de cobre de 1/2 "( para hacer algo como esto ) y algunas de mis articulaciones son horribles.

Lo probé con agua y algunas de las articulaciones tienen fugas.

  1. ¿Cuál es la mejor manera de arreglar las articulaciones?

  2. ¿Cuál es una manera rápida y fácil que funcionará?

Estas tuberías no necesitan mucha presión. (son alimentados con fluido desde un tanque de retención a una válvula de flotación; el tanque tiene aproximadamente 100 galones y se encuentra a unos 3 pies por encima de la válvula de flotación)

Los limpié y los flujé antes de colocarlos, pero dado que las articulaciones están tan juntas, no estoy seguro de quemar el fundente en las articulaciones sin soldar antes de llegar a ellas.

¿También podría tener una antorcha demasiado caliente?

Tim
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Mencionaste que tu antorcha podría estar demasiado caliente. Por lo general, es lo contrario: no hace suficiente calor. Suponiendo que esté usando una antorcha de propano, si planea hacer algo más que un par de soldaduras en su vida, podría valer la pena obtener una antorcha de gas propileno (MAPP). Además, asegúrese de que sus tuberías estén secas antes de comenzar. Cualquier cantidad de agua en la junta hará que falle.
Steven
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De acuerdo con el uso de MAPP. Además, las articulaciones deben limpiarse bien ... y su fundente (y cepillo) también deben estar limpios (por ejemplo, no tiene sentido limpiar todo y luego usar un cepillo sucio y / o fundente sucio). El accesorio debe estar lo suficientemente caliente como para que cuando toque la soldadura en la junta, la "aspire" y básicamente dé la vuelta (a veces tiene que tocarlo en el lado opuesto para asegurarse de que esté sellado). Si tiene agua en la articulación, esto no sucederá y no obtendrá una buena articulación.
gregmac
Solo mis $ 0.02, no necesito MAPP. Con la práctica, puedes hacerlo bien con propano regular.
agentp
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Estoy de acuerdo con mapp cuando la soldadura led para tuberías de agua ya no era legal mapp es la forma más fácil de obtener buenas uniones, la vieja soldadura 60-40 era mucho más fácil y el propano funcionaba bien, pero con el plomo libre hay menos posibilidades de un fugas con una llama más caliente. Si usar mapp de soldadura de plata puede no estar lo suficientemente caliente, entonces uso acetileno de oxígeno con una punta de capullo de rosa.
Ed Beal
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He leído todas las respuestas y se ha omitido un paso. No puede tocar ninguna tubería una vez que esté limpia. el aceite en su piel permanecerá en la tubería y la soldadura reaccionará con ella y provocará una fuga. Por cierto, cuando digo que no puedes tocar la tubería, me refiero al área que limpiaste. daa
Dennis

Respuestas:

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Simplemente caliente la unión con su antorcha, una vez que la soldadura comience a derretirse, use los bloqueos de canal para separar los accesorios. Una vez que la junta esté separada, limpie la mayor cantidad de soldadura vieja que pueda con un trapo. Ahora puedes comenzar de nuevo. Limpio, fundente, soldadura.

No debe aplicar fundente a las articulaciones en las que no está trabajando, tome cada articulación de una en una. Si las juntas están todas juntas, intente hacerlas sin orden. Suelde una articulación, luego muévase a una articulación más alejada, luego vuelva a una articulación cerca de la primera, etc. Esto debería permitir que se disipe parte del calor y reducir las posibilidades de sobrecalentamiento de las articulaciones.

No olvide limpiar el exceso de soldadura de la junta antes de que se enfríe con un trapo húmedo, nada peor que una junta fea (excepto tal vez una junta con fugas). Y no olvide que soldar tuberías es un arte. Y como la mayoría de las cosas, se necesita mucha práctica para ser bueno en eso.

Probador101
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Gracias. Siempre he podido hacer buenas juntas al hacer plomería en la casa; el problema surgió porque eran muchas juntas en un área cuadrada de 2 pies y no se podían hacer los dos lados de un problema. El problema es que no había forma de evitar la instalación húmeda. algunas articulaciones todas a la vez. Tengo que reconstruir esto desde cero
Tim
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Simplemente aplicando fundente a la junta después de calentarlo y viendo que la soldadura se funde (el fundente actúa como un limpiador). Aplicar más soldadura (barra de soldadura para limpiar el cobre) resolverá el problema. realmente no necesitas separarlo. Tuve esta situación con muchos plomeros contratados después de que se completa la construcción del sitio y se desarrolla una fuga en el techo ... solo vuelva a aplicar ... resuelto. Asegúrese de lavar las tuberías correctamente antes de usar. Si va a usarse para líquidos como hacer sidra u otros compotas ... enjuague con frecuencia para evitar la acumulación de microbacterias.
Piotr Kula
La próxima vez que tenga un diseño complejo como este: si es posible, cree el diseño con anticipación en un área abierta donde pueda trabajar fácilmente, luego instale el diseño donde lo necesite con las últimas conexiones en los extremos.
The Evil Greebo
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Mucha información mala en esto, hasta el punto de que es cómico.

No necesita una antorcha de gas MAP. El propano está muy caliente para tuberías de cobre de tamaño normal (hasta 3 "más o menos).

No es necesario limpiar un trapo en el accesorio, todo lo que hace es untar la soldadura que cuelga en el exterior del accesorio. Se ve mejor, pero no hace nada más.

No uses demasiado fundente. Entrará en las válvulas o se acumulará en la tubería, permanecerá allí y erosionará un agujero después de un tiempo. Solo una capa delgada sobre la tubería o el accesorio (ya sea o) es suficiente.

Si tienes una llama verde, hace demasiado calor.

Nathan
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Debido a que todas estas articulaciones están realmente juntas, probablemente tendrá que rehacerlas todas. Como mínimo, debe calentar las juntas con fugas y separarlas, y luego volver a soldarlas.

Dudo que los esté haciendo demasiado calientes, hace demasiado calor si el cobre brilla de color naranja / rojo o si la tubería o los accesorios se están deformando.

Yo uso una antorcha MAPP y mi proceso es algo como esto.

  1. Limpie la tubería y el accesorio.
  2. Vuélvete loco con el flujo, el flujo es tu amigo que "chupa" la soldadura en la articulación. No escatime en el flujo.
  3. Calienta el accesorio, cuando la llama se pone verde está lo suficientemente caliente.
  4. Agregue rápidamente la soldadura alrededor del accesorio. Debe derretirse inmediatamente y ser absorbido por la articulación.

No soy muy bueno para soldar, así que encuentro realmente útil que alguien más me ayude. Una persona puede usar la antorcha y otra usa la soldadura. De esa manera, puede comenzar a soldar justo cuando la antorcha esté fuera de la tubería.

auujay
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Otra nota para agregar a su proceso: comience a aplicar la soldadura al lado opuesto al calor. El flujo debe tirar de la soldadura hacia el calor si lo estás haciendo bien. Aprendí esto mientras reemplazaba accesorios en una remodelación de baño recientemente, y funcionó bien para mí.
Mike Partridge el
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La mejor manera de eliminar la soldadura es usando una pistola de calor diseñada para ese propósito específico. Es esencialmente una secadora que se calienta lo suficiente como para derretir / ablandar la soldadura.

Tim_P
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una pistola de calor no tiene poder contra una junta soldada
anfibio
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Con gas propano o MAPP, en realidad es muy fácil calentar demasiado la junta. De hecho, puede hervir la soldadura del accesorio o en la tubería, según la ubicación de la antorcha. No tanto con tuberías más grandes, pero con 1/2 "es fácil hacerlo. Solo debe usar aproximadamente 1/2" a 3/4 "de soldadura para hacer una junta de ese tamaño; no agregue más o simplemente puede llenar la tubería. Mantenga un trapo seco para eliminar el exceso de soldadura y un trapo húmedo para enfriar y limpiar la junta. El fundente causa oxidación (se vuelve verde). No se preocupe por quemar el fundente: tomará menos que sea demasiado caliente. Solo debe haber una ligera decoloración; si hay más, entonces hay demasiado calor. Por lo tanto, tan pronto como la soldadura se derrita, aleje la antorcha unos centímetros, pero asegúrese de comenzar la soldadura en la parte inferior y subir,

Chinky019
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No soy profesional en estas cosas, pero he descubierto que para mis cosas de aficionado, tengo mucha mejor suerte con el fundente líquido que con la pasta. Con el líquido, no tiene que preocuparse de que la suciedad vuelva a la mezcla.

MiserableOldFart
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  1. MAAP GAS. Los profesionales usan esto. Incluso si está soldando un par de juntas, vale la pena el precio; de lo contrario, se está perjudicando a sí mismo y terminará pagando para obtener un profesional (quién usará una antorcha de gas MAAP). Una vez que lo use, lo comprenderá y le molestará. No lo entendí antes. Había usado propano durante años para "ahorrar" dinero, desearía no haber "ahorrado" ese dinero ya que tuve que rehacer algunas articulaciones / tomar mucho tiempo extra.

  2. Seco. Si hay agua, fracasarás. Use un tubo pequeño para aspirar el agua si queda agua. Tales como esas pequeñas líneas de riego por goteo o una línea de aire de tanque de peces.

  3. Limpiar con un cepillo de alambre o papel de lija / aplicar fundente. Si no está limpio, fracasará.

  4. Una vez que tenga los accesorios juntos, golpee el accesorio con la soldadura mientras calienta. Si desea calentar el accesorio exterior, también caliente la tubería que entra en el accesorio: ambos tubos de acoplamiento deben estar lo suficientemente calientes para que la soldadura se derrita cuando entre en contacto con ambos lados de la tubería. por supuesto, toque su soldadura contra el tubo interno a lo largo de la costura con el tubo externo. Mueva el calor alrededor del accesorio, no lo sostenga en un solo lugar. Obviamente no ponga la llama directamente sobre la soldadura o la derretirá. Tan pronto como el accesorio succione la soldadura, detenga el calor y mueva la soldadura alrededor de la unión rápidamente.

Mike Lane
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Como tiene fugas en las uniones, calentarlas y agregar más soldadura no funcionará porque la nueva soldadura no será absorbida por la falta de flujo. Lamento decir que cada junta defectuosa tendrá que ser eliminada. Usaría una antorcha de gas MAPP, ya que arde más caliente que el propano, lo que hará el trabajo más rápido.

Una vez retirado, mire dentro de cada tubería de cobre y vea si hay algo presente que pueda causar que la junta falle. Si existe, tome medidas correctivas para resolver el problema.

Mencionaste que las tuberías están muy juntas. Esto es probablemente la razón por la cual fallaron las articulaciones. El primero salió bien. Para el segundo, calentó la tubería y el calor fue suficiente para derretir o ablandar la soldadura en la primera junta. Como alguien dijo antes, comience a soldar las uniones más alejadas entre sí. El problema es que en algún momento hay que sudar una articulación cerca de otra. En este caso, tome un trapo húmedo y frío y rodee la articulación que ya estaba hecha. Esto debería mantener la articulación lo suficientemente fría. Si todavía está preocupado, use la antorcha de propano, que es más fría que una antorcha de gas MAPP.

No hace falta decir que el extremo de la tubería de cobre y el interior de la junta deben estar limpios.

Dave mayordomo
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Acabo de arreglar dos articulaciones malas, no las desarme de ninguna de esas tonterías. Utilicé map / pro mix. Antes de que nada se calentara, lavé el exterior de las tuberías con agua jabonosa tibia (DAWN) para quitar el flujo viejo, etc. Lo dejo secar. Calenté el acoplamiento que estaba goteando en ambas articulaciones y trabajé alrededor de ambos extremos en ambos lados. Luego hice un flujo de ambas articulaciones completamente, volví a golpear ambas costuras con la antorcha y seguí la antorcha con una pulgada de soldadura cada una. Esperé a que se enfriara ... ¿y qué sabes? batta-bing! batta-bang!

usuario86406
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Menos de una respuesta, más de una jactancia, no explica los conceptos que se mencionan o por qué se hicieron las cosas.
The Evil Greebo