¿Es necesario tener ambos extremos calientes en una impresora extrusora dual a la misma altura?

Respuestas:

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Tengo un extrusor doble Replicator 1 y tener las boquillas a la misma altura es imprescindible y aunque sea un poco difícil. En un momento, tuve que desmontar mi cabezal extrusor y las boquillas no se alinearon del todo bien. Después de eso, la impresión con la inferior obviamente no tuvo ningún problema, sin embargo, la impresión con la extrusora alta hizo que la extrusora inferior raspara la capa de plástico fundido. Esto hizo que el acabado de mi superficie fuera horrible y casi imposible para imprimir estructuras de soporte.

En lugar de pelear con mi conjunto de boquillas de stock para alinear todo perfectamente, simplemente calcé un lado con algunas pilas de recortes de papel. Esto trajo a mis extrusoras muy cerca incluso.

Además, querrá asegurarse de que el exceso de plástico se limpie de AMBOS inyectores cuando imprima con cualquiera de los inyectores. Descubrí que algunas impresiones fallarían debido a una pequeña descarga de una impresión anterior en la otra boquilla.

tbm0115
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Yo no tengo una impresora extrusora dual, pero tengo entendido que tener ambas boquillas niveladas a la misma altura es fundamental para obtener impresiones exitosas.

Para impresoras FDM típicas, el punto más bajo del efector final siempre debe ser la boquilla. Si, por ejemplo, monta un ventilador por debajo de la punta de la boquilla, eventualmente colisionará con el objeto impreso.

El efecto de tener puntas de boquilla niveladas desigualmente para una impresora extrusora doble será exactamente el mismo: una de las boquillas se arrastrará o chocará con el modelo durante la impresión; o, una de las boquillas estará muy lejos del modelo, dando una mala adhesión de la capa. De cualquier manera, el resultado será subóptimo.

Por lo tanto, nivelar ambas boquillas por igual es probablemente una buena idea. Es posible que desee consultar esta pregunta sobre algunos consejos sobre cómo hacerlo.

Tormod Haugene
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Si su impresora no tiene forma de mover los cabezales hacia arriba y hacia abajo, o de otro modo fuera del camino, y su rebanadora no puede detectar colisiones y explicar las diferencias de altura del cabezal en el código G producido, entonces deben estar exactamente en el misma altura de la cama .

Si el extrusor A está colgando más bajo que el extrusor B, entonces cuando B ha impreso a cierto nivel y A se mueve a través de esa área, A golpeará el material que B ha impreso.

Desafortunadamente, esto es aún más complicado para las impresoras más nuevas porque algunas de ellas dependen de la nivelación de cama digital. Si su cama no es paralela a su movimiento de los ejes X e Y, entonces debe trabajar muy duro para asegurarse de que las cabezas estén paralelas a la cama, y ​​con algunos mecanismos esto no es posible sin hacer que el mecanismo en sí sea paralelo al cama, por lo que simplemente montar el nuevo cabezal a la misma altura que el otro cabezal podría no ser suficiente si su impresora ya no está perfectamente calibrada.

Todavía no he visto una impresora o rebanadora que maneje cabezas de diferentes alturas, pero supongo que es posible manejar el problema con inteligencia adicional. Por ejemplo, si la impresora puede mover los cabezales hacia arriba y hacia abajo de forma independiente, puede mover uno hacia abajo para imprimir, y el otro hacia arriba y hacia afuera cuando no está imprimiendo, y luego lo contrario cuando cambia. Sin embargo, no puedo pensar en una buena razón para hacer esto.

Otra opción sería desarrollar un rebanador para generar código G que evite tales colisiones. La impresora necesariamente estaría limitada en lo que podría imprimir dependiendo de la ubicación del segundo cabezal, ya que hay algunas situaciones en las que necesitaría imprimir en un área determinada, pero una colisión impide que llegue a esa área.

En cualquier caso, nadie ha desarrollado dicho software o mecanismos todavía, por lo que si tuviera una buena razón para montar los cabezales a diferentes alturas, tendría que tener en cuenta todos estos factores y desarrollar la solución completa usted mismo.

Adam Davis
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Quiero decir que la rebanadora en Octopi (servidor de impresión RaspberryPi) tiene opciones para desplazamientos de altura del extrusor, así como el desplazamiento normal del eje X. No tome mi palabra para ella, aunque ...
tbm0115
@ tbm0115 Octopi usa Cura para su corte, tal vez pueda encontrar una referencia al uso de múltiples cabezales a diferentes alturas en ese software.
Adam Davis
Es posible que haya confundido el desplazamiento del eje Y con Z. Sigue siendo una configuración útil y puede ser diferente, ya que estoy bastante seguro de que Octopi usa un marco Cura (no un Cura completo). Encontré la siguiente captura de pantalla: flickr.com/photos/ultimaker/9536542189
tbm0115
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Para agregar a las respuestas anteriores, además del punto obvio de que un hotend podría colisionar con algo otro hotend colocado más abajo de lo que ha impreso, también desea que ambos hotends se coloquen a X micrones sobre la cama a la altura mínima para que su filamento se adhiera al cama correctamente. Coloque uno un poco más alto que el otro y lo que imprime no se adherirá muy bien a la cama, coloque uno un poco más abajo y golpeará la cama y obstruirá / no podrá imprimir la primera capa. La única razón por la que puedo pensar cuando quieres que un hotend sea más alto es una situación en la que no estás usando ambos hotends y no quieres que el segundo hotend se arrastre y deforme una capa que el hotend principal ha impreso y es Todavía cálido y deformable. Si eso es un problema (lo dudo), entonces seguro, muévelo un poco más alto.

Si hay otras razones por las cuales le gustaría tener los hoteles a diferentes alturas, agréguelo a su pregunta. No puedo pensar en uno yo mismo.

Leo Ervin
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