Aumento de problemas con la molienda de filamentos

Tengo un FlashForge CreatorX (clon de MakerBot) que ha estado funcionando bien durante aproximadamente 15 meses. En el mes pasado, comencé a notar capas "delgadas" en algunas de mis impresiones ABS. Finalmente rastreé el problema hasta el engranaje de la extrusora que molía el filamento (después de un tiempo, se había roto suficiente filamento para que los dientes del engranaje se llenaran de plástico). Limpié el equipo dos veces antes de renunciar al ABS y cambiar a PLA. Todo parecía estar bien hasta que el PLA comenzó a hacer lo mismo durante una impresión nocturna (capas delgadas en las impresiones, saltos audibles durante la alimentación del filamento).

El aumento de la temperatura en la extrusora parece solucionar el problema, pero ahora estoy extruyendo PLA a 242 ° C, mucho más de lo que solía necesitar. Me preocupa que la impresión continua a esta temperatura aumente el desgaste del termistor y aumente mis posibilidades de obstruir el PLA en el engranaje (un problema que he tenido dos veces antes).

¿Existen problemas comunes que causen que este problema de filamento no se alimente correctamente? He intentado limpiar el cabezal del extrusor con alambre y parece que no hay obstrucciones ...

Encontré esto en mi Replicator Dual en el pasado. Solo estaba usando el filamento ABS de la marca MakerBot, por lo que no fue un problema de calidad para mí.

Lo que descubrí fue que el diseño del émbolo delrin que "ayuda" a mantener el filamento en contacto con el engranaje de transmisión no estaba ayudando. Entonces, instalé los conjuntos más nuevos que usan un rodamiento giratorio para contactar con el filamento.

• Instale (o mantenga instalado) un conjunto de extrusora con resorte.
• Al alimentar el filamento, afloje el resorte y apriételo gradualmente hasta que el filamento comience a alimentarse solo.
• Intente mantenerse cerca de las temperaturas de impresión recomendadas para el material. El ABS generalmente está en algún lugar alrededor de 225C, pero depende del proveedor.
• Asegúrese de que su filamento esté almacenado en un lugar seco. Este es un problema mucho mayor para PLA, pero no hace daño mantener su material protegido.
• Si continúa, quizás cambie el engranaje de transmisión. Si ha dejado caer su motor o de alguna manera se ha desarrollado una rebaba en cualquiera de los dientes, naturalmente la rebaba cortará el material. Los engranajes son muy temperamentales y deben considerarse consumibles.

Después de desmontar el mecanismo de la extrusora, rastreé el problema hasta una extrusora obstruida ... aunque no de la forma que esperaba. Un método común (¿anteriormente?) Para dejar caer el filamento hasta el extremo caliente y crear una ruptura de calor entre el calentador y el engranaje del extrusor fue el uso de un manguito de PTFE (teflón). Con el tiempo, esta funda puede obstruirse por filamentos que se han derretido y degradado / carbonizado, adhiriéndose a las paredes "antiadherentes". Esto crea un cuello de botella para el nuevo filamento, evitando una extrusión suave.

Mi impresora vino con dos tubos de repuesto. Cambiarlos por los tubos viejos y obstruidos dio como resultado una impresión mejorada al instante ... ¡algo así como obtener una nueva impresora! Las temperaturas de impresión han vuelto a la normalidad y todo funciona bien. También pude perforar el filamento carbonizado de la funda vieja, aunque dudo que lo reutilice. Encontré fundas de repuesto en Amazon aquí y un conjunto de extrusora alternativa totalmente metálica fabricado por Micro-Swiss. No estoy seguro de si se topará con problemas de obstrucción en el totalmente metálico, por lo que quizás sea mejor quedarse con los tubos de PTFE y reemplazarlos ocasionalmente.