¿Por qué mi filamento PLA tiene forma de espiral y obstruye mi extrusora?

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Estoy usando un nuevo filamento de PLA y recibo frecuentes obstrucciones en mi extrusora.

He tenido este problema con 2 filamentos diferentes de 2 proveedores diferentes.

Se imprimirá bien, luego se obstruirá. Parece que nunca pasa más de 5 minutos antes de obstruirse. Cuando se obstruye, y saco el filamento, siempre está torcido en forma de espiral (hélice) como un sacacorchos. He puesto una imagen de 2 zuecos a continuación.

He intentado usar una temperatura de 220 hasta 180 grados en incrementos de 5 grados y parece que obtengo el mismo resultado. Imprime la capa base EXCELENTE en la cama calentada de 70 grados. Sin deformaciones ni desprendimientos. Sin embargo, después de algunas capas, se obstruye y deja de extrusionarse.

Estoy usando una impresora HIC PRUSA I3 con un solo cabezal extrusor. Solo he tenido la impresora por un par de semanas. Había estado imprimiendo bien con ABS, pero el ABS se despegaba de la cama caliente, por lo que alguien sugirió que usara PLA y laca para el cabello. ¡La laca es IMPRESIONANTE! Se pega muy bien y se quita fácilmente también (una vez que la cama se enfría un poco).

Avíseme si ha tenido el mismo problema con la extrusora simplemente obstruyéndose y torciendo el filamento en forma de sacacorchos.

Por cierto, no prestes atención a las marcas negras en el filamento verde a continuación. Solo soy yo marcando cada media pulgada más o menos con un marcador afilado para ver si todavía se está extruyendo.

Hélice de filamento

Creo que descubrí el problema. Ahora, para encontrar una solución ... Eche un vistazo a la imagen a continuación. Hay un tubo de 1 pulgada que va del elemento de calor al disipador de calor. Esta tubería de 1 pulgada es REALMENTE caliente y mide más de 1.75 mm. Entonces, el filamento atraviesa ese tubo en su camino hacia la cabeza y se ablanda en el tubo porque el tubo está muy caliente hasta la cabeza. Cuando el filamento se calienta, se derrite y se dobla y se curva, lo que hace que NO se empuje hacia la punta calentada y salga a lo que sea que esté imprimiendo.

La solución sería encontrar alguna forma de enfriar este eje de 1 pulgada entre el disipador de calor y el cabezal calentado para que el filamento dentro de él no se derrita.

¿¿¿Algunas ideas???

Ensamble de extrusora

Aquí hay una foto de mi punta de calor. Tenga en cuenta que el eje tiene aproximadamente 1 pulgada sobresaliendo del calentador. La parte superior de eso (encima de la flecha blanca) está dentro del disipador de calor. Pero 3/4 de pulgada son desnudas y descubiertas. Tampoco hay un tubo de teflón dentro de la garganta metálica.

ingrese la descripción de la imagen aquí

Otra foto de la extrusora

Curtis
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Respuestas:

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La forma que obtienes es bastante fácil de explicar. Es la forma de la energía más baja posible en su situación. Simple pero no explica el problema ... ¿o sí?

Lo hace. El filamento no se puede colocar en el extrusor cuando se obstruye. Esto nos lleva a algunas explicaciones obvias. Puedes leer esta publicación .

Entonces, ¿cómo es posible que haya suficiente espacio para formar ese sacacorchos? Mi apuesta es que no tiene tubería de teflón dentro del disipador térmico del extrusor. Entonces, el filamento entra al disipador térmico y todo está bien hasta que el disipador térmico se calienta a la temperatura cuando el filamento se ablanda, entonces no hay suficiente fuerza para empujar el filamento fuera de la boquilla, por lo que por encima del filamento de la boquilla se dobla y forma la forma del energía más baja como se dijo.

Opciones para verificar:

  1. Desarma tu extrusora. Vea si hay una tubería de teflón. Si su longitud es adecuada.
  2. Verifique si el ventilador de enfriamiento funciona bien, si está empujando aire hacia el calentamiento pero no aspira del disipador de calor.

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Mirando más de cerca tus fotos, estoy bastante seguro de que no tienes ese tubo de teflón. Su espiral tiene una superficie externa (virtual) plana ... se ve exactamente como se empujaría dentro de una tubería caliente con un diámetro de 4 mm.

[edit2] mira la foto ingrese la descripción de la imagen aquí

Darth Pixel
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Faltan tubos de PTFE o usan piezas diseñadas para filamentos de 3 mm.
Ryan Carlyle
@RyanCarlyle sí ... buen punto.
Darth Pixel
Justo en el clavo. Sin teflón en el tubo. Un extremo del tubo tiene un labio metálico para que no quepan 3 mm. El otro extremo no tiene labio. Solo tubo de metal desnudo. Otro problema es que un disipador de calor no presiona contra el escudo térmico. Los tornillos son demasiado largos, por lo que cuelga a su lado. Puse 2 tuercas en el extremo de la cabeza de los tornillos. Ahora el disipador de calor está muy apretado contra el escudo térmico. Eso debería mantener el eje del tornillo un poco más frío.
Curtis
@Curtis, pero ¿por qué hay una tubería tan larga fuera del disipador de calor? Algo no esta bien. en el extremo caliente del Hotend :) no debe haber más de 2..3 mm de espacio entre el calentador y el disipador térmico. Esta es una barrera de calor. Reduce la transferencia de calor del calentador al disipador térmico. Definitivamente la brecha es demasiado amplia. ¿Podrías mostrar tu HE sin un ventilador más fresco?
Darth Pixel
Eche un vistazo a la imagen de arriba en mi publicación, todas las partes están etiquetadas. Puedes ver el abanico. La parte inferior del ventilador está nivelada con la parte inferior del disipador de calor. El tubo va directamente al fregadero allí. Está a aproximadamente 1 cm del calentador al fregadero. Creo que el problema es que no hay un tubo de plástico dentro de la garganta de metal que conduce a la cabeza. El otro problema fue que los disipadores de calor no estaban bien juntos. Lo arreglé y estoy esperando que lleguen las nuevas partes de la garganta que tienen el tubo de plástico dentro de ellas.
Curtis
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La distancia entre el bloque de calor y el disipador de calor es demasiado grande (3/4 de pulgada, casi 2 cm). En esta área, su filamento está en un estado medio fundido, no enfriado como en la parte del disipador de calor, no derretido como en la parte del bloque de calor. Debe hacer lo más pequeño posible, menos de 0.5 cm.

El video creado por Thomas Sanladerer es una gran fuente de información sobre los puntos calientes: Cree su propia impresora 3D: ¡qué hotel elegir!

amra
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Descubrí que esto sucede en mis impresiones en la primera capa cuando es una capa realmente grande. Si tiene la velocidad inicial del ventilador en algo realmente bajo, y se imprime durante mucho tiempo (es decir, la primera capa gigante), doblará el filamento. Gracias por las respuestas, yo también estaba confundido.

Caleb Foster
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¡Bienvenido a la pila! Le sugiero que haga el recorrido y luego explique si / cómo el cambio de la velocidad del ventilador de enfriamiento del producto cambió el comportamiento. Me siento confundido sobre cómo esto afectaría a la impresión, ya que el ventilador de enfriamiento del disipador térmico debe funcionar todo el tiempo para evitar que se sobrecocine, gotee u obstruya el hotend.
Trish