Estoy usando un nuevo filamento de PLA y recibo frecuentes obstrucciones en mi extrusora.
He tenido este problema con 2 filamentos diferentes de 2 proveedores diferentes.
Se imprimirá bien, luego se obstruirá. Parece que nunca pasa más de 5 minutos antes de obstruirse. Cuando se obstruye, y saco el filamento, siempre está torcido en forma de espiral (hélice) como un sacacorchos. He puesto una imagen de 2 zuecos a continuación.
He intentado usar una temperatura de 220 hasta 180 grados en incrementos de 5 grados y parece que obtengo el mismo resultado. Imprime la capa base EXCELENTE en la cama calentada de 70 grados. Sin deformaciones ni desprendimientos. Sin embargo, después de algunas capas, se obstruye y deja de extrusionarse.
Estoy usando una impresora HIC PRUSA I3 con un solo cabezal extrusor. Solo he tenido la impresora por un par de semanas. Había estado imprimiendo bien con ABS, pero el ABS se despegaba de la cama caliente, por lo que alguien sugirió que usara PLA y laca para el cabello. ¡La laca es IMPRESIONANTE! Se pega muy bien y se quita fácilmente también (una vez que la cama se enfría un poco).
Avíseme si ha tenido el mismo problema con la extrusora simplemente obstruyéndose y torciendo el filamento en forma de sacacorchos.
Por cierto, no prestes atención a las marcas negras en el filamento verde a continuación. Solo soy yo marcando cada media pulgada más o menos con un marcador afilado para ver si todavía se está extruyendo.
Creo que descubrí el problema. Ahora, para encontrar una solución ... Eche un vistazo a la imagen a continuación. Hay un tubo de 1 pulgada que va del elemento de calor al disipador de calor. Esta tubería de 1 pulgada es REALMENTE caliente y mide más de 1.75 mm. Entonces, el filamento atraviesa ese tubo en su camino hacia la cabeza y se ablanda en el tubo porque el tubo está muy caliente hasta la cabeza. Cuando el filamento se calienta, se derrite y se dobla y se curva, lo que hace que NO se empuje hacia la punta calentada y salga a lo que sea que esté imprimiendo.
La solución sería encontrar alguna forma de enfriar este eje de 1 pulgada entre el disipador de calor y el cabezal calentado para que el filamento dentro de él no se derrita.
¿¿¿Algunas ideas???
Aquí hay una foto de mi punta de calor. Tenga en cuenta que el eje tiene aproximadamente 1 pulgada sobresaliendo del calentador. La parte superior de eso (encima de la flecha blanca) está dentro del disipador de calor. Pero 3/4 de pulgada son desnudas y descubiertas. Tampoco hay un tubo de teflón dentro de la garganta metálica.
La distancia entre el bloque de calor y el disipador de calor es demasiado grande (3/4 de pulgada, casi 2 cm). En esta área, su filamento está en un estado medio fundido, no enfriado como en la parte del disipador de calor, no derretido como en la parte del bloque de calor. Debe hacer lo más pequeño posible, menos de 0.5 cm.
El video creado por Thomas Sanladerer es una gran fuente de información sobre los puntos calientes: Cree su propia impresora 3D: ¡qué hotel elegir!
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Descubrí que esto sucede en mis impresiones en la primera capa cuando es una capa realmente grande. Si tiene la velocidad inicial del ventilador en algo realmente bajo, y se imprime durante mucho tiempo (es decir, la primera capa gigante), doblará el filamento. Gracias por las respuestas, yo también estaba confundido.
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