Tengo una situación en la que quiero un punto muerto para mantener el contacto eléctrico entre la PCB y el chasis al que está conectado.
Mi pregunta es, ¿cuál es el mejor material y acabado para esta aplicación?
Veo que la RAF tiene opciones de aluminio (sin terminar), aluminio (iridita transparente), acero inoxidable (sin terminar) y acero inoxidable (acabado de cromo / níquel), que esperaría que todas fueran superficies conductoras.
¿Cuál tendrá la mejor confiabilidad?
¿Hay algún problema de compatibilidad de materiales con alguna de estas opciones (como causar corrosión cuando está en contacto con la PCB)?
¿Hay mejores opciones que no he mencionado?
Editar información adicional: Este sistema tendrá que pasar una calificación ambiental rigurosa que incluye (IIRC) unos cientos de horas en 85 C / 85% HR. No tendrá que pasar la niebla salina ni ningún otro tipo de estrés químico corrosivo.
Respuestas:
No estoy seguro si su aplicación es más sensible que la placa base de la computadora, los separadores de latón como estos se usan comúnmente en el chasis de la computadora. Conectan la tierra de la placa base al chasis.
Según Wikipedia, se utilizan ciertos latón donde existe el riesgo de corrosión por factores como cloruros, agua blanda, etc.
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Voy a responder el núcleo de esta pregunta que interpreto como: Dado el hecho de que habrá metales diferentes a través de un contacto metálico (tablero de cobre, soporte de metal, caja de metal diferente) a la caja, y debo mantener un contacto eléctrico y evitar la corrosión, ¿cuál es la mejor manera de hacerlo?
Para evitar la formación de una "celda de corrosión", se debe asegurar que se mantenga el contacto eléctrico independientemente de los eventos mecánicos, de oxidación u otros. Si corta el circuito, entonces la corrosión no puede existir. Si intenta acortarlo mediante una correa de conexión a tierra externa, simplemente está sustituyendo un sistema por otro. Por ejemplo, una trenza de cobre de una tabla de cobre tiene que pasar al caso de alguna manera. Tradicionalmente, esto se logra con el contacto físico íntimo, como una unión de soldadura sudada o una soldadura fuerte.
Un material que está diseñado para esto es el conductor Loctite (3880 y 3888) es un adhesivo permanente que es conductor (térmico y eléctrico) pero no está destinado a usos de enhebrador.
Utilicé un potenciador de contacto que también selló la junta (para conectores y separadores) y evitó la entrada de humedad y aire en las juntas. He usado Stabilant 22 en aplicaciones industriales húmedas con gran efecto. El uso en hilos de separación metálicos sería apropiado. Pero tenga cuidado (algunos equipos de audio Wack hacen afirmaciones sobre el material, lo que el fabricante no hace, espero). NO, no trabajo para ellos.
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Los pilares proporcionarán una tierra, pero esto podría no ser confiable y usar arandelas arrugadas en cobre PCB está bien, siempre que no lo abroche y desabroche varias veces, pero sea cual sea el método mecánico que elija, no creo que haya un sustituto para un alambre soldado desde la PCB que se une a la placa del chasis a través de un ojal de engarzado, incluso podría soldar el engarzado si considera que la correa y los tirantes están en orden. El inventario estaría fuera de las manos de los mecánicos porque es una parte (aunque un conjunto pequeño) soldada a la PCB, lo que la convierte en un componente de mi libro. Sí, todavía tienes que hacer un dibujo, así que aquí hay un comienzo LOL: -
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Al principio, para entornos muy hostiles, necesitará también protección para los elementos de PCB.
Entonces, mi sugerencia: haga el doble, especialmente si la buena conexión a tierra del chasis es esencial. Coloque espaciadores normales de latón y, además, dirija el cable de cobre grueso separado de la tierra de la PCB al chasis y suéldelo al menos a la PCB, pero mejor también al chasis.
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