¿Es una buena idea soldar condensadores SMD directamente a los pines del regulador TO-220?

Hace un tiempo leí aquí que es una buena idea tener condensadores de cerámica en los pines de entrada y salida de los reguladores 78xx y poner en la entrada y 1 μ F en la salida. Puedo obtener fácilmente tales condensadores solo en formato SMD y eso me dio la idea de soldarlos directamente a los pines del regulador. Esto me daría más o menos unidades autónomas que podrían usarse fácilmente en las temidas placas de pruebas o en cualquier otro lugar donde pueda necesitar usar un regulador 78xx o 79xx (suponiendo que logre soldarlas sin perder los condensadores, pero ese es otro tema) .$10 \mbox{ } \mu F$$1 \mbox{ } \mu F$

Entonces mi pregunta es: ¿Hay alguna razón para no soldar los condensadores directamente a los pines de los reguladores? Lo más probable es que esté usando 1206 componentes.

Para el abordaje único de pan, esto en realidad suena como una buena idea. Como el cable central está conectado a tierra, puede colocar los condensadores entre ese cable y cada cable externo. Si hace esto lo suficientemente alto en la parte TO-220, entonces todavía tiene las longitudes más bajas de los cables libres para enchufar en la placa de pruebas o conectarse de otra manera.

Sin embargo, una cosa que haría es agregar un condensador al bus de salida en la placa de pruebas por separado. No puede hacer daño tener un poco de capacidad distribuida allí. Esto ayudaría a contrarrestar parte de la resistencia inherente de la conexión, que puede ser mayor de lo debido debido a la suciedad o los contactos desgastados.

No debería suponer un problema para las pruebas, especialmente para los condensadores de cerámica. Pero no es una buena idea hacerlo a largo plazo con tántalo o elementos electrolíticos. Como ya dijo Al Kepp, estos componentes prefieren la temperatura ambiente, y esos reguladores 78xx son lineales = generan mucho calor.

Preveo dos problemas.

Primero es la soldadura manual de condensadores cerámicos SMT. El choque térmico puede romper el paquete. La aplicación de la punta de hierro a la almohadilla (o al plomo en su situación) es el procedimiento recomendado (consulte la hoja de datos del condensador o la nota de aplicación de soldadura).

El segundo es el estrés mecánico. Los condensadores de cerámica SMT son frágiles. Insertar piezas en una placa de pruebas y golpear las piezas mientras se trabaja con el circuito provoca un movimiento significativo de los cables que puede romper cualquier condensador soldado a través de ellos.

Tengo dos recomendaciones Primero, encuentre un proveedor de componentes con plomo, posiblemente planifique con anticipación para poder aprovechar los distribuidores mundiales. En segundo lugar, incluya la selección de condensadores como parte del diseño. No es una talla 1 para todos. Algunos diseños requieren varios condensadores en cada CI, mientras que algunos no requieren derivación (o el proporcionado por una placa de pruebas con plano posterior).

Este es un problema importante para la capacidad de fabricación. Las máquinas automáticas de pick-and-place no pueden poner dos partes una encima de la otra (todos los fabricantes tienen diferentes especificaciones de espacio mínimo para sus equipos).

Básicamente, lo que está proponiendo es la soldadura punto a punto. Para los prototipos, los diseños únicos y las correcciones de la versión 1.0, esto se usa a menudo, pero es importante comprender que es un diseño realmente malo.