Necesito usar ese descargo de responsabilidad con más frecuencia. : D
endolito
¿Qué tan pequeña es una carrera pequeña? Según lo mencionado por Ian, generalmente hay enormes costos de inicio fijos para diseñar cosas personalizadas, incluso si las partes individuales son bastante baratas.
davr
Respuestas:
10
Yo diría que para mantener los costos al mínimo, debe intentar adaptar su producto a una de las cajas de gabinete estándar hechas por (por ejemplo) OKW . El problema con un molde a medida para su producto es que está buscando una gran carga de NRE por el diseño y algunas miles de libras por los costos de herramientas.
De acuerdo en el costo. Dependiendo de la escala, budbox es bastante bueno. Cajas ligeramente personalizables con un NRE generalmente alrededor de 5k dólares.
mcmiln
4
Si desea algo personalizado, he tenido una gran experiencia en el pasado con un proceso llamado Sinterización selectiva por láser . Suponiendo que tiene archivos CAD para las piezas, los costos de instalación son mucho menores que cualquier tipo de proceso de moldeo por inyección. La calidad de la superficie es muy similar a la de un ladrillo genérico para computadora portátil. Las piezas son de nylon, por lo que no pueden ser trabajadas en la superficie, pero son mecánicamente iguales a las piezas moldeadas por inyección.
Si se mueve a volúmenes más altos, puede considerar el moldeo por inyección con herramientas de aluminio, en lugar de acero. Los costos de instalación son más bajos, al igual que los tiempos de instalación. Los ángulos de tiro deben ser un poco menos profundos que con las herramientas de acero, de lo contrario, el proceso es bastante similar a cualquier pieza producida en masa. Hay una compañía en los Estados Unidos llamada Protomold que ha hecho un gran trabajo para algunos proyectos en los que he trabajado en el pasado.
Para ambos, recomiendo trabajar con un ingeniero mecánico que tenga experiencia previa en creación de prototipos y / o construcción de modelos. Poner en orden los archivos CAD, realizar cambios sutiles en el diseño para garantizar que la pieza sea adecuada para el proceso, y abordar las preguntas del taller de producción, requiere una buena cantidad de experiencia.
Solo un aviso: estas piezas no son mecánicamente equivalentes a los plásticos moldeados por inyección, y debe verificar los requisitos ambientales de su aplicación antes de decidir el proceso.
No tengo experiencia con ninguno de estos fabricantes (por eso no publiqué la pregunta original). Recibí muestras de cada compañía y todos los casos se ven bien y se sienten sólidos. Cada compañía parece tener uno o dos estilos que me gustan.
He usado gabinetes PacTec y Polycase antes. Son muy agradables. Para mi aplicación, necesitaba que los gabinetes Polycase fueran modificados con un recorte rectangular y otro circular. Tanto la configuración como por pieza (pedí solo 25 veces por vez) fueron muy razonables y lo suficientemente baratos como para que no valiera la pena hacerlo yo mismo.
lyndon
0
Estoy de acuerdo con Ian, intenta usar una caja existente.
Un consejo es conseguir una impresora de etiquetas que pueda imprimir etiquetas con un bonito logotipo gráfico, un nombre de producto, número de serie, etc.
Es una forma barata de transformar una aburrida caja negra en algo que se ve un poco más profesional.
Respuestas:
Yo diría que para mantener los costos al mínimo, debe intentar adaptar su producto a una de las cajas de gabinete estándar hechas por (por ejemplo) OKW . El problema con un molde a medida para su producto es que está buscando una gran carga de NRE por el diseño y algunas miles de libras por los costos de herramientas.
fuente
Si desea algo personalizado, he tenido una gran experiencia en el pasado con un proceso llamado Sinterización selectiva por láser . Suponiendo que tiene archivos CAD para las piezas, los costos de instalación son mucho menores que cualquier tipo de proceso de moldeo por inyección. La calidad de la superficie es muy similar a la de un ladrillo genérico para computadora portátil. Las piezas son de nylon, por lo que no pueden ser trabajadas en la superficie, pero son mecánicamente iguales a las piezas moldeadas por inyección.
Si se mueve a volúmenes más altos, puede considerar el moldeo por inyección con herramientas de aluminio, en lugar de acero. Los costos de instalación son más bajos, al igual que los tiempos de instalación. Los ángulos de tiro deben ser un poco menos profundos que con las herramientas de acero, de lo contrario, el proceso es bastante similar a cualquier pieza producida en masa. Hay una compañía en los Estados Unidos llamada Protomold que ha hecho un gran trabajo para algunos proyectos en los que he trabajado en el pasado.
Para ambos, recomiendo trabajar con un ingeniero mecánico que tenga experiencia previa en creación de prototipos y / o construcción de modelos. Poner en orden los archivos CAD, realizar cambios sutiles en el diseño para garantizar que la pieza sea adecuada para el proceso, y abordar las preguntas del taller de producción, requiere una buena cantidad de experiencia.
fuente
Aquí hay algunos que he marcado como favorito:
No tengo experiencia con ninguno de estos fabricantes (por eso no publiqué la pregunta original). Recibí muestras de cada compañía y todos los casos se ven bien y se sienten sólidos. Cada compañía parece tener uno o dos estilos que me gustan.
fuente
Estoy de acuerdo con Ian, intenta usar una caja existente.
Un consejo es conseguir una impresora de etiquetas que pueda imprimir etiquetas con un bonito logotipo gráfico, un nombre de producto, número de serie, etc.
Es una forma barata de transformar una aburrida caja negra en algo que se ve un poco más profesional.
Tal vez algo como esto?
fuente