¿Cómo puedo pasar de prototipo a producto comercial?

He hecho muchos diseños que consideraría "de grado profesional", pero en realidad siguen siendo solo prototipos. He usado fab de tablero profesional y población profesional, pero lo que no he tenido la oportunidad de hacer es convertir ese producto en un producto comercial.

¿Qué se necesita para llevar el producto a través de este gran último paso? Puedo pensar en cosas obvias como pruebas de FCC / CE, diseño de casos, marketing, distribuidores, etc., pero estoy seguro de que hay otras cosas en las que no se piensa hasta pasar por el proceso una o dos veces, como ingeniero, qué son estas cosas que vendrían?

En mi experiencia industrial, la forma en que generalmente van las cosas en términos de un ciclo de diseño sigue este tipo de flujo (versión condensada):

• Estudio de mercado / contacto con un cliente (identificación de cuáles deberían ser los principios básicos del producto)
• Establecimiento de una especificación (o "especificación", ya que a menudo se abrevia)
• Una cotización formal y un acuerdo comercial entre las partes (o entre ingeniería y marketing para un producto 'estándar')
• Diseño inicial / cálculo / simulación / depuración
• Prueba de validación de diseño o DVT (usted se asegura de que el producto cumpla con las especificaciones)
• Implementación de corrección de errores / prueba de regresión
• TVP independiente ( alguien más asegurándose de que el producto cumpla con las especificaciones)
• Aprobaciones de seguridad y regulatorias
• Diseño para revisión de manufacturabilidad (DFM)
• Lanzamiento de producción / lanzamiento de comercialización

Si tiene un proyecto que ha desarrollado y siente que está listo para comercializarlo, puede considerar algunos o todos los siguientes puntos:

• Escribe una especificación si no existe. Caracterice el rendimiento típico del producto y póngalo en la especificación, así como también los máximos o mínimos absolutos en términos de 'externos' (voltios / amperios / grados) que deben evitarse.
• Asegúrese de que su producto cumpla con sus especificaciones. Haga una TVP formal y haga un informe de los resultados. Además, pruebe una cantidad de placas contra la especificación y use análisis estadístico (Cp / Cpk) para demostrar que sobre tolerancias y variación normal, su producto puede hacer lo que usted dice que puede hacer.
• Presente un número reducido de pruebas para realizar por unidad como prueba de confiabilidad de fabricación. Las construcciones defectuosas, las piezas defectuosas, los operadores nuevos y los equipos defectuosos pueden causar problemas.
• Asegúrese de que su PCB tenga almohadillas de prueba en circuito en la mayor cantidad de redes posible para facilitar la prueba en circuito (ICT) o el análisis de defectos de fabricación (MDA); siempre es beneficioso encontrar problemas antes que tarde.
• Si se pretende que este producto sea de alta confiabilidad, es posible que desee realizar una prueba de vida. Ejecuta una cantidad de unidades perpetuamente hasta que algo falle. Existen estándares de la industria en pruebas de vida (factores de aceleración, tamaño de lote, etc.) que caen más allá del alcance del asesoramiento casual.
• Considere también HALT (prueba de confiabilidad altamente acelerada): probar el producto bajo estrés por vibración mecánica y térmica puede mostrar debilidades en el diseño y en su construcción.

Muchos de estos tipos de pruebas son mucho dinero. (Decenas de miles de dólares por prueba). Las cosas más baratas que puede hacer son aquellas que puede hacer usted mismo: la especificación, la prueba de DVT y el análisis estadístico, las almohadillas de prueba en el PCB, por ejemplo.

Es posible que desee consultar con un ingeniero de fabricación experimentado para descubrir qué es lo que realmente necesita hacer, dado su presupuesto y los ingresos esperados del producto.

¡Buena suerte!

Esto puede ser algo tangencial a lo que está preguntando. ¿Pero parece que estás pensando en crear tu propio negocio?

Mi consejo es olvidarse de las aprobaciones del gobierno, escribir planes de negocios, membretes impresos y todo eso. Lleve su prototipo a las manos de los usuarios, encuentre personas que necesiten su producto, que estén entusiasmados con él y que estén dispuestos a pagarle dinero por él. Hasta que tenga algo por lo que la gente esté dispuesta a pagarle dinero real, no tendrá un producto. Sí, el gran cliente típico requiere aprobaciones, documentación, pruebas independientes, filetes y strippers, etc. etc. etc. Puede pasar un año o dos haciendo eso, pero al final no le comprarán de todos modos. Eres un jugador pequeño. Big Dumb Corporations compra de otras Big Dumb Corporations, punto.

Tienes que hacer lo único que la mayoría de los ingenieros odian intensamente, y es salir de casa y encontrar clientes potenciales. Si no lo hace, su negocio no irá a ninguna parte. Las largas listas de tareas pendientes son una trampa, una excusa cómoda. Preocúpese por las aprobaciones y todo eso después de tener un producto que la gente está dispuesta a desembolsar con dinero real.

Ya cubriste algunas de las cosas necesarias, pero aquí está mi lista:

1. Gran diseño de producto (en el interior).
2. Gran diseño de producto (en el exterior). Estoy hablando de las partes que le interesarían al usuario. El "Look and Feel".
3. Aprobaciones legales y gubernamentales adecuadas: FCC, CE, RoHS, UL, TUV, ETC.
4. Diseño "ambiental" adecuado: ESD, EMI, choque y vibración, temperatura,
5. Gran apoyo. Esto incluye el manual, los recursos del sitio web y la asistencia telefónica / por correo electrónico.
6. Fabricación confiable. No solo eléctricos aquí, sino también chasis, embalajes, etc.
7. Buen departamento de ventas. Sensible. Gran parte de esto se puede hacer en línea, por lo que un buen diseño del sitio web es una alternativa a tener un gran personal.
8. Cosas internacionales: esto incluye regulaciones, dinero, envío, etc.

Hay miles o millones de diseños que fueron excelentes productos, pero fallaron debido a uno o más de los otros elementos anteriores. También he visto a compañías escatimar demasiado en estas cosas, pensando que están "recién comenzando" y "lo corregirán una vez que comience una fuente de ingresos", solo para descubrir que los ingresos nunca entran.

Simplemente muestra que necesita mucho más que un buen diseño de producto para tener éxito.

Además de las pruebas de interferencia de la FCC, también hay pruebas potencialmente de Underwriters Labs (UL) para considerar si lo considera apropiado. Desafortunadamente, no puedo analizar el desorden de marketing en su sitio web para averiguar qué se supone que debe hacer un fabricante. Si alguien puede analizarlo, tal vez deberíamos escribir una guía.

editar (por stevenvh)
"Underwriters Laboratories, Inc .: un laboratorio establecido por la Junta Nacional de Aseguradores de Incendios que prueba equipos, materiales y sistemas que pueden afectar los riesgos del seguro, con especial atención a los peligros de incendios y otros peligros para la vida " . CRC Press - The Resource Handbook of Electronics, 2001)