La mayoría de los fabricantes producen pares de cables engarzados y rectos de sus condensadores que tienen exactamente la misma capacidad y voltaje. ¿Por qué se molestan en engarzar los cables? ¿Qué ventaja tiene? ¿En qué casos se debe preferir un condensador de cable prensado?
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Respuestas:
Los condensadores de cerámica son bastante frágiles y, por lo tanto, no les gusta que sus cables se conecten. Agregar estos engarces obliga al condensador a sentarse fuera de la placa con unos pocos mm de cable relativamente flexible en el medio. Esto aislará el condensador de las fuerzas que de otro modo experimentaría durante la vibración, flexión / flexión de la placa, expansión / contracción térmica, etc. Al proporcionar los cables engarzados en la fábrica, la casa de la placa no requiere una máquina para agregar esos internos. .
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Es para separar el capacitor de la placa de modo que no se ejerza una tensión indebida en los extremos del capacitor (por ejemplo, si la separación del cable en los orificios de la placa no es exactamente la misma que la separación del cable en ese condensador en particular, o si El coeficiente térmico de expansión es diferente del de la PCB).
Además de los condensadores de película ilustrados, encontrará torceduras similares en condensadores de disco de cerámica, termistores, MOV y piezas similares.
Aquí puede verlo claramente llamado un pliegue de "retención" en un condensador de disco.
Algunas otras partes: termistores NTC (coeficiente de temperatura negativa):
Los condensadores que imaginó están sumergidos en epoxi, pero los primeros sumergidos en laca eran aún más susceptibles al daño por demasiada fuerza sobre los cables. Esto debería traer algunos malos recuerdos para los viejos aquí:
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Como los condensadores en la foto son condensadores de película, usar el engarzado para mantenerlos alejados del tablero ayudará a mantener su temperatura por debajo del punto de fusión de la película durante la soldadura.
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