Tengo un conector de E / S DB25, a través del orificio. Los pines se conectan a un SMT MCU, que quiero proteger de ESD, específicamente IEC 61000-4-2. Quiero usar diodos SMT Zener para proteger los pines.
Estoy considerando varios diseños. Me imagino que el diseño óptimo tendría los diodos entre el DB25 y el MCU. De esta manera, un evento ESD puede derivarse a tierra antes de llegar a la MCU
MCU <-> Diodos <-> DB25
Sin embargo, me gustaría aprovechar los agujeros pasantes en el DB25 para simplificar el enrutamiento y reducir la cantidad de vías que necesitaría. Sin embargo, al hacerlo, los diodos terminarán en el "otro lado" del DB25.
MCU <-> DB25 <-> Diodos
¿Es una mala idea? Me preocupa un poco si un ataque ESD lo suficientemente rápido podría "dividirse" y llegar a la MCU antes de que los diodos comiencen a conducir por completo.
Si este es el caso, ¿se mitigaría si las trazas MCU <-> DB25 se ejecutaran en la capa inferior, mientras que las trazas DB25 <-> Diodos estuvieran en la capa superior? ¿Las vías adicionales entre el MCU y el DB25 animarían a la corriente ESD a pasar por el diodo?
fuente
Para empezar, usaría diodos especiales de supresión de ESD en lugar de diodos zener comunes; son más rápidos y resisten mejor el alto voltaje.
Sus preocupaciones sobre la ubicación relativa están justificadas. La corriente puede dividirse y alcanzar tanto el diodo de protección como el controlador. Por lo tanto, coloque siempre el diodo entre el conector y el controlador, y no los coloque en un trazo corto, ya que creará el mismo problema. Coloque el diodo ESD en la traza misma.
Asegúrese de que la distancia y la resistencia a un plano de tierra sean lo más cortas posible. Cuanto mayor es el área de tierra, mayor es su capacidad y menor es el voltaje restante.
No cuentes demasiado en la tierra, eso está muy lejos; una descarga puede acabar con todos tus CMOS antes de que llegue a la tierra.
fuente