Contras a la impresión UV

Tengo curiosidad acerca de las diversas impresoras UV / láser en (o entrando) en el mercado que usan resina líquida. He visto las muestras de Pegasus Touch , Form1 y Carbon3D como ejemplos. Me gustan las especificaciones de calidad que pueden ofrecer las máquinas. Sin embargo, en mi experiencia con la impresión FDM, casi siempre parece haber algo que no está del todo bien en la impresión.

Entonces, ¿cuáles son algunas de las principales consideraciones de mantenimiento para este tipo de impresión 3D? Además, específicamente, ¿los problemas de soporte y proyección son tan problemáticos en este tipo de impresoras como con FDM / FFF?

Aquí hay algunas cosas que considero importantes consideraciones de mantenimiento en FDM:

• Obstrucción del extrusor
• Construya las condiciones de la plataforma (es decir, nivelación, limpieza, tipo de cinta, burbujas en la cinta)
• Variaciones en la calidad del material (es decir, diámetro, pureza, condiciones físicas)
• Mecánica de la máquina (es decir, correas, varillas, dientes de engranajes, etc.)
• Entorno de construcción (es decir, garantizar una temperatura estable en el entorno de construcción, minimizar el tiro)

_{No estoy necesariamente buscando recomendaciones de impresoras, más aún una visión técnica de la tecnología.}

Tomado en orden sus preguntas:

El mantenimiento de una impresora de resina significa mantener limpio el tanque o la bandeja, utilizando métodos apropiados para eliminar la resina no utilizada (o dejarla en el tanque según las instrucciones del fabricante). La limpieza de la bandeja también debe realizarse según las especificaciones del fabricante, aunque el foro de usuarios de cada impresora puede proporcionar opciones mejores o más efectivas.

El Pegasus Touch tiene precaución con respecto al goteo de resina en los espejos, por lo que hay consideraciones de cuidado operativo para este tipo de impresoras.

Hay una plataforma de construcción para estas impresoras. La planitud y el nivel son tan críticos o más importantes para las impresoras de resina, ya que la resolución puede ser asombrosamente alta. Si alguna parte de una impresión no se adhiere a la plataforma, toda la impresión tendrá una sección fallida, creando una impresión completamente fallida. La gravedad no es particularmente útil a ese respecto, al menos con el Pegasus Touch.

El medio de liberación varía de un dispositivo a otro. El Pegasus Touch originalmente usaba PDMS (compuesto de liberación de silicio) y ahora usa lo que se llama un SuperVat. El material plástico en el SuperVat está destinado a proporcionar una mejor liberación y menos fallas, junto con una mayor vida útil. El PDMS se vuelve turbio debido a la impresión repetida en la misma ubicación y puede arrancarse del tanque si la impresión no se libera correctamente.

Conocí un producto de Australia que ha tenido buenos informes de uso en una impresora de resina B9 Creator. El informe indica que libera el modelo con bastante facilidad y apenas se vuelve turbio. Tengo un pedido pendiente para este material, ya que espero que funcione como se describe.

La mecánica también es variada. Uno espera que un sistema suba y baje la plataforma de construcción y dirija el láser o el sistema de iluminación (DLP), pero en general, este tipo de impresora es algo más simple mecánicamente.

Como vivo en un clima cálido y húmedo, mi Pegasus Touch permanece en la caja, y mi cerebro está a punto de explotar con lo que aprendí de usarlo. Es probable que las condiciones ambientales varíen con las diferentes máquinas. He visto referencias de que 70 grados F es demasiado frío, otros dicen que 70-75 grados F está bien, cualquier cosa más alta es demasiado caliente. Otro usuario dice que 65 grados es bueno. El tipo de resina también se convierte en un factor importante para las condiciones ambientales.

El láser creará calor en la resina, por lo que me inclino a creer que el enfriador es mejor. Los diferentes colores requieren diferentes duraciones de luz láser, algo similar a varios plásticos que tienen diferentes temperaturas.

Los soportes y los voladizos son consideraciones importantes en una impresora SLA o DLP, tal como lo están en FDM.

Espere también que muchas de las impresoras de resina requieran que el usuario compre solo el producto proporcionado por el fabricante. Esto no es necesariamente negativo, ya que la mayoría de las fuentes de resina tienen un precio similar.

Si me he perdido alguna parte de tu pregunta, avísame.

A pesar de la cantidad de vendedores que lo hacen aparecer, las impresoras SLA / DLP de curado con resina son herramientas industriales o comerciales que realmente no son adecuadas para el uso de escritorio en el hogar. Aquí están los principales inconvenientes:

• Significativamente más costoso de operar que las impresoras FDM, en la mayoría de los casos.
• La resina es muy tóxica hasta que esté completamente curada. Los vapores pueden ser un problema para los usuarios que manejan resina cruda, y NUNCA debe colocar una impresión de fotopolímero en un entorno químicamente sensible como un acuario o un juguete para niños.
• Las impresiones requieren un procesamiento posterior desordenado para enjuagar el exceso de resina (generalmente con alcohol isopropílico) y una exposición adicional a la luz ultravioleta para terminar de endurecer el fotopolímero. La mezcla de enjuague de alcohol / resina utilizada es básicamente un desecho de materiales peligrosos.
• En impresoras de abajo hacia arriba, la ventana en el tanque de impresión es típicamente un consumible. Algunas impresoras requieren reemplazar el tanque ($$) después de cada litro o dos de resina curada. (Sin embargo, la tecnología avanza rápidamente aquí).
• El mecanismo de despegado en las impresoras de abajo hacia arriba es a menudo una fuente importante de fallas de impresión, debido a la necesidad de balancear / inclinar / deslizar la impresión para liberarla de la ventana del tanque.
• En las impresoras de arriba hacia abajo, debe pagar un gran costo inicial de consumibles para llenar inicialmente el tanque de resina. (Aquí hay soluciones alternativas como flotar una capa de resina en salmuera, pero tienen sus propios problemas técnicos).
• Si deja la resina en la impresora durante un período prolongado, probablemente encontrará una capa endurecida en la superficie de la exposición a la luz parásita y tendrá que limpiar o reemplazar la tina.
• Los tanques / tanques de resina deben mantenerse limpios y libres de residuos de resina curada de impresiones fallidas o luz dispersa.
• Cada combinación de química de resina, fuente de luz de impresora y óptica de impresora requiere un ajuste específico para marcar el comportamiento de curado del fotopolímero. Esto significa que es un poco difícil cambiar las marcas de resina, y es posible que esté bloqueado efectivamente en la resina del fabricante de la impresora. Muchas fuentes de luz cambiarán en intensidad o desarrollarán regiones oscuras con el tiempo a medida que envejecen, lo que dañará la calidad de impresión, requerirá una recalibración periódica o requerirá el reemplazo frecuente de la fuente de luz.
• Hay un número limitado de opciones para materiales impresos. La tecnología aquí avanza rápidamente, pero en su mayor parte, las impresiones SLA / DLP son modelos sin carga con una gama limitada de opciones de color.

Estas son algunas desventajas bastante significativas de la "experiencia del usuario" en comparación con una impresora FDM de escritorio para el consumidor. Es más peligro, más trabajo y más costo que FDM. SLA / DLP es principalmente ventajoso cuando se requiere alta resolución o altas velocidades de impresión.