El vidrio siempre está nivelado, fácil de limpiar, fácil de trabajar.
El aluminio permite la adición de nivelación automática de la cama con un sensor inductivo y distribuye el calor un poco más uniformemente.
Al imprimir principalmente ABS y PLA, ¿cuál es mejor?
heated-bed
hbp
Chase Westlye
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Respuestas:
Creo que imprimir directamente sobre aluminio no es prudente, simplemente porque se expandirá cuando se caliente, lo que generalmente le da a la cama una forma cóncava o convexa. El vidrio, por otro lado, no lo hace (al menos no significativamente).
Como se señala en los comentarios a continuación, la expansión del calor del aluminio podría mitigarse aumentando el grosor de la cama y calentándola de manera uniforme. Además, una solución común es colocar una placa de vidrio encima de una cama de aluminio, a costa de un tiempo de calentamiento ligeramente mayor.
En mi experiencia, imprimir directamente sobre vidrio calentado puede ser muy práctico y dar un acabado superficial agradable para algunas variantes de PLA y otros materiales que lo soportan. No sé si imprimir directamente en aluminio puede ofrecer beneficios similares.
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Tengo aluminio de 3 mm de espesor y 110x110 mm de ancho, y se dobla cuando se calienta. Inevitablemente, el centro se vuelve más alto que los lados. No es un problema con PLA y nylon, pero se nota con ABS .
Utilizo Kapton encima, y la impresión se adhiere fácilmente con PLA. El ABS requiere laca para el cabello encima, y el nylon requiere una barra de pegamento (pero falla de todos modos si la pieza es grande).
Si usa vidrio con una capa superior para una adherencia adecuada, debería estar bien. El aluminio a continuación podría ayudar a difundir el calor, pero ... se doblará y empujará el vidrio, por lo tanto, aumenta el riesgo de rotura: el vidrio no se dobla demasiado, pero internamente YA soporta mucho estrés cuando está caliente, y el aluminio a continuación podría llevarlo al límite.
Editar: sin embargo, parece que las camas de aluminio son en general las mejores:
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El aluminio da baja adherencia. Probablemente porque su parte superior de las superficies da temperatura rápidamente. Pero usar metales conductores es la dirección correcta. Hay algunos beneficios:
Pero es:
Intenté con Titán . Aquí está el enlace de prueba . Con 0,5 mm dio buenos resultados en la impresión con una temperatura de 120 grados centígrados. Pero como había mordido un plato torcido, tuve que dejar de usarlo. La necesidad de calentarlo 20 grados más que el vidrio lo hace inútil, a menos que use microondas. Prueba el vidrio de borosilicato .
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He usado vidrio desde el principio y funciona perfecto. (Del marco de imagen antiguo y el escáner antiguo)
He probado el vidrio con cinta adhesiva, el vidrio con laca para el cabello y he tenido muy buena suerte al imprimir en ambos. Prefiero laca para el cabello :)
He intentado imprimir en el aluminio calentado, pero he experimentado que la placa de aluminio tiende a deformarse debido a los cambios de temperatura.
Con una placa de vidrio en la parte superior del aluminio, tiene una superficie plana que no se deforma. :)
¡Así que daría golpes de vidrio!
EDITAR: Impreso en vidrio con barra de pegamento. Guau. Se pega muy bien.
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Solo imprimí en una placa de construcción de aluminio, pero estoy de acuerdo con Craig Anderson. Uso Marlin RC6 (realmente debería actualizarme a RC7 pero soy flojo y RC6 me está funcionando bien) y el sistema de nivelación de la cama de malla. BIEN vale la pena el tiempo para configurarlo. Uso cinta de pintor azul e imprimo en PLA y ABS, pero principalmente en ABS. Tengo muy pocos problemas con la (s) parte (s) que no se adhieren a la placa de construcción, en realidad el problema que tengo tiende a ser el LOL opuesto. Comencé a obtener resultados buenos y repetibles cuando cambié a la nivelación del lecho de malla y luego excelentes resultados cuando cambié mi primera capa para que tuviera un flujo del 200%. YMMV pero imprimo con una cama de 110 ° C y un cabezal de impresión de 235 ° C, uso cinta de pintores azul y nivelación de la cama de malla.
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Tengo un cuadro completo i3 con una superficie de impresión de vidrio y un Anet A8 con una superficie de aluminio.
De acuerdo con mi termómetro óptico, hay una pérdida de temperatura de 15 a 20 ° C entre el sensor de la cama y la superficie del vidrio a 65 ° C, que es la temperatura que tengo para ejecutar el i3 para obtener adhesión con PLA.
Todavía no he intentado imprimir ABS en ninguna de las impresoras, pero no puedo ver que la temperatura de la superficie del vidrio sea lo suficientemente alta como para proporcionar una buena adhesión.
Utilizo adhesivo diluido de PVA como en ambas superficies, pero no se adhiere bien al aluminio.
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Utilizo una cama de aluminio de 200 mm x 200 mm sobre una placa calefactada de aluminio. Está unido por pernos en las esquinas. Utilizo una sonda de proximidad para ejecutar un programa de nivelación e imprimo en el aluminio. No veo dónde mi cama se dobla o causa problemas de fijación. Ejecuto el programa de nivelación con la placa a temperatura (110 ° C) y el software maneja cualquier inclinación. Funciona muy bien con ABS. No he usado mucho PLA y todavía estoy experimentando.
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siempre puedes ranurar ligeramente los agujeros en tu cama de aluminio para que no se vea forzado a forzar una curva en el medio.
Mi consejo es usar ambos y la laca para el cabello actualmente probando la efectividad del aislamiento en la parte inferior de la placa
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